Cтраница 4
В литейном производстве металлы, плавят в плавильных печах, работающих на твердом, жидком или газообразном топливе ( кокс, нефть, мазут, газ), а также в электрических печах. Для плавки чугуна наиболее удобны и экономичны печи шахтного типа - вагранки. [46]
Однако в настоящее время еще отсутствуют экономически обоснованные практические предложения способов отделения в сланцевом газе непредельных и их разделения на индивидуальные продукты. Поэтому остается пока рассчитывать на более известный и определенный путь использования непредельных, каким является конверсия смеси различных углеводородов, или в керамических печах шахтного типа, или в металлических трубчатых печах. Применение паровоздушной или парокислородной конверсии может быть осуществлено во многих вариантах как в отношении конструкций агрегатов, так и применяемых режимных условиях технологического процесса. [47]
Установка решетки в канале. [48] |
Рациональная конструкция печи, предназначенной для сжигания осадков сточных вод, зависит от их свойств. Для сжигания осадков концентрированных сточных вод, представляющих собой смеси жидких органических веществ с незначительным содержанием ( 10 - 15 %) воды, могут использоваться печи шахтного типа. Для сжигания осадков менее концентрированных сточных вод ( с количеством воды 15 - 20 %) целесообразно применять печь циклонного типа. Для сжигания осадков сильно разбавленных сточных вод с содержанием органических веществ менее 10 % и при ХПК около 50000 мгО / л рекомендуется использовать установку, состоящую из интенсифицированного испарителя ( аппарат кипящего слоя, пенный аппарат и др.) и контактного аппарата для окисления органических веществ в парогазовой фазе. [49]
Плавка чугуна для получения отливок производится главным образом в вагранках, являющихся высокопроизводительными, простыми по конструкции и экономичными плавильными агрегатами. Вагранка представляет собой печь шахтного типа круглого сечения ( фиг. [50]
Схема установки для изучения окисления металла при периодическом взгзешивании. [51] |
Кварцевый тигель, предварительно прокаленный до постоянного веса, с помощью платиновой проволочки подвешивается к левому концу коромысла весов, с которого снимается чашка с подвеской. Вес проволочки и тигля уравновешивается дополнительным грузом. Подвешенный таким образом тигель опускается в печь шахтного типа. [52]
Распад закаленной структуры в быстрорежущей части заготовки и в переходной зоне шва - процесс очень длительный, даже при температуре 900 С. А распад ледебуритной эвтектики - разложение сложных карбидов и их растворение в у-фазе - тоже длится от 10 до 20 ч при температуре отжига. Поэтому отжиг сварных заготовок продолжается 12 - 14 ч в методических проходных печах и до 24 - 36 ч в печах шахтного типа. В результате в сварном шве формируется значительная ферритная прослойка между сваренными сталями вследствие диффузии углерода, растворенного в у железе, в вольфрам-содержащую быстрорежущую часть заготовки. Карбидообразующий вольфрам притягивает к себе углерод из конструкционной стали и вступает с ним в химическое соединение. Так, в сварном шве со стороны конструкционной стали формируется зона ( прослойка), обедненная углеродом. Толщина ее после отжига составляет 225 - 250 мкм. [53]
Обрабатываемый материал загружается сверху, а готовый продукт выдается снизу; газообразные продукты сгорания топлива движутся навстречу спускающемуся материалу. Печи шахтного типа применяются также для термообработки ме-таллич. [54]
Технические показатели вспученного вермикулита. [55] |
Технология производства обожженного вермикулита довольно проста. Куски сырого вермикулита отделяются сортировкой от загрязняющих примесей, подвергаются дроблению и просеву для получения зерен заданных размеров и в измельченном виде обжигаются. Обжиг ведется при температуре 800 - 900 С, реже при более высокой температуре, и проходит очень быстро. Для обжига применяются преимущественно печи шахтного типа, и вся продолжительность пребывания обжигаемого материала в печи составляет 2 - 5 мин. [56]
Стассано по своей конструкции была похожа на доменную печь. В ее горн вводили два горизонтально установленных угольных электрода. В дальнейших конструкциях Стассано отказался от печи шахтного типа. От старой конструкции фактически остался только горн. [57]
При нагреве в движущемся слое частицы кокса должны быть одинакового размера. При электронагреве в кипящем слое размеры частиц ограничиваются условиями псевдоожижения. Горячие газы непосредственно коптактируют-ся с коксом, проходя через неподвижный его слой в печах шахтного типа, во вращающихся и кольцевых печах, в печах с кипящим или фонтанирующим слоем и в печах циклонного типа в вихревом режиме. [58]
При нагреве в движущемся слое частицы кокса должны быть одинакового размера. При электронагреве в кипящем слое размеры частиц ограничиваются условиями псевдоожижения. Горячие газы непосредственно контактируют-ся с коксом, проходя через неподвижный его слой в печах шахтного типа, во вращающихся и кольцевых печах, в печах с кипящим или фонтанирующим слоем и в печах циклонного типа в вихревом режиме. [59]