Полочная печь

Cтраница 2

Кроме барабанных сушилок, в производстве очищенного бикарбоната пользуются полочными печами и пневматическими сушилками. [16]

Вертикальная полочная печь для сушки бикарбоната. [17]

Кроме барабанных сушилок, в производстве очищенного бикарбоната пользуются полочными печами и пневматическими сушилками. [18]

В процессе ИВ используется хорошо известная и широко применяемая в металлургии ротационная полочная печь. Принцип работы печи заключается в следующем. Сырой хокс ив бункера непрерывно стекает под действием силы тяжести на наклонную поверхность вращающейся печи. Лопатки, погруженные в слой кокса, медленно перемешивают его. Над слоем кокса во избежание выгорания поддерживается безкислород-ная среда. Тепла, выделяющегося при сгорании летучих, обычно бывает достаточно для прокалки. Подогретый воздух подается в. [19]

Для вычисления требуется знать раздельно количество колчедана, загруженного на каждую систему полочных печей Qi и Q2 ( в т), и количество колчедана, загруженного в печь КС Q c ( в т) в пересчете на сухой 45 % - ный колчедан. [20]

Благодаря отсутствию резкого падения колчедана эта печь дает очень мало пыли в противоположность большинству обыкновенных полочных печей типа Мак-Дугалл. [21]

Полая промывная башня. [22]

При работе на печах КС содержание SO3 в обжиговом газе значительно меньше, чем в газе после полочных печей; следовательно, кислоты, откачиваемой из промывного отделения, образуется мало. Поэтому концентрация SiF4 в кислоте велика и давление паров SiF4 над этой кислотой значительно. Эти пары с газом поступают в контактный аппарат и отравляют контактную массу. Для снижения содержания фтористых соединений в кислоту промывного отделения вводят кислоту из абсорбционного отделения с тем, чтобы общее количество кислоты, выводимой из промывного отделения, составляло 3 - 5 % общей производительности установки. [23]

При работе а печах КС содержание SO3 в обжиговом газе значительно меньше, чем в газе после полочных печей; следовательно, кислоты, откачиваемой из промывного отделения, образуется мало. Поэтому концентрация SiF4 в кислоте велика и давление паров SiF4 над этой кислотой значительно. Эти пары с газом поступают в контактный аппарат и отравляют контактную массу. Для снижения содержания фтористых соединений в кислоту промывного отделения вводят кислоту из абсорбционного отделения, с тем чтобы общее количество кислоты, выводимой из промывного отделения, составляло 3 - 5 % общей производительности установки. [24]

Печь пылевидного колчедана. [25]

Так как частицы колчедана непрерывно омываются потоком воздуха, условия для их сгорания гораздо благоприятнее, чем в полочных печах. Кроме того, поскольку частицы разобщены, огарок спекается при более высокой температуре, и в печи можно поддерживать температуру до 1100 О. [26]

В качестве примера приводим вычисление средневзвешенного содержания серы в пыли и огарках печного отделения, состоящего из двух систем полочных печей ( системы I и II) и одной печи кипящего слоя КС. [27]

Распределение температур. [28]

На рис. IX-30 показано влияние теплообмена на работу шахтной печи для обжига известняка ( обогрев колошниковым газом), полочной печи механического типа ( Герресгофа) для обжига сфалерита, а также аппарата Дуайт - Ллойда во время агломерации ( спекания) железной руды. [29]

Благодаря большой интенсивности работы при высокой концентрации SO3 в газе и лучшем выгорании серы из колчедана печи кипящего слоя вытесняют полочные печи в сернокислотной промышленности и цветной металлургии. [30]

Страницы: 1 2 3 4