Cтраница 4
Печи пылевидного обжига применяются для обжига сухого флотационного колчедана. Обжигающиеся в полете мелкие частицы колчедана омываются со всех сторон воздухом и поэтому интенсивнее сгорают и труднее спекаются, чем в полочных печах. Это позволяет подавать в печи меньший ( чем в полочных) избыток воздуха. В результате получается газ, содержащий до 13 % SO2, а в огарке остается 1 - 1 5 % S. При простом устройстве интенсивность работы печей составляет 700 - 1000 кг / ж3 - сутки. Тепло газов, выходящих с температурой 1000 С, используется в котлах-утилизаторах для получения пара. [46]
Верхняя полка.| Шахтная печь для обжига известняка. [47] |
Из всех шахтных печей наиболее давно р широко применяют доменные печи для выплавки чугуна. Кроме того, шахтные печи используют для получения газообразных продуктов, химикалиев из брикетированных реагентов и фосфора из фосфорита. Известняк прежде обжигали исключительно в печах такого типа, в настоящее же время в этих целях часто используют вращающиеся обжиговые барабаны или полочные печи. [48]
Полочные печи состоят из многочисленных, расположенных одна над другой горизонтальных полок. Твердый материал подается через питающий бункер на верхнюю полку, а затем с помощью вращающихся скребков перемещается к нижним полкам. Воздух поступает противотоком к движущемуся вниз материалу. Полочные печи используются в производстве серной кислоты для обжига серного колчедана. [49]
Схема получения ацетилена в сухом генераторе. [50] |
Измельченный до 4 - 5 мм карбид предварительно очищают магнитной сепарацией от примесей ферросилиция. Как видно из схемы, куски карбида поступают в приемный бункер и через автоматический затвор - в буферный бункер, откуда питатель подает их в генератор. Бункеры, а также затвор продувают азотом, чтобы избежать попадания воздуха в генератор. Кусочки карбида движутся по полкам генератора вниз гребками, насаженными на вал, подобно колчедану в полочных печах. [51]
Печь для обжига колчедана во взвешенном состоянии. [52] |
Пылевидный колчедан и воздух поступают в печь снизу, горение колчедана происходит во всем объеме печи. Для дожигания колчедана подается дополнительный воздух. Огарок удаляется из бункера, расположенного в нижней части печи. Насколько интенсивность такой печи выше, чем полочной, видно из того, что в ней колчедан находится только несколько секунд, а в полочной печи несколько часов. Такое ускорение процесса достигается благодаря увеличению поверхности соприкосновения газа и колчедана. Одновременно возникает возможность сжигать колчедан с меньшим избытком воздуха, что приводит к повышению температуры, в свою очередь ускоряющему реакцию. Соответственно содержание двуокиси серы в газе повышается до 12 % и более. В связи с быстрым течением процесса обжига устойчивый режим в них, постоянство состава и количества обжигового газа создаются при равномерном питании печи колчеданом и воздухом. Для этого требуется автоматизация управления. [53]
Скорость превращения в процессе газ-твердое сильно зависит от размера частиц. Поэтому дробление твердого реагента всегда благоприятно будет сказываться на интенсивности его превращения. Однородные условия протекания процесса создает псевдоожиженный слой. В производстве серной кислоты из колчедана переход от обжига крупнокускового сырья в полочных печах к обжигу в псевдоожиженном слое позволил увеличить интенсивность превращения в единице объема аппарата в 20 раз. [54]