Cтраница 3
Хлорирование производят в полочных аппаратах, имеющих вид башен, оборудованных вращающимся валом с гребками и зубьями, как в полочных печах для обжига пирита. Пушонка подается сверху, навстречу хлору; продукт выпускается из нижней части башни и содержит 32 - 35 % активного хлора. Для регулирования температуры на полках ( не выше 35 - 40 С) служат стальные змеевики, через которые течет вода или охлаждающий рассол. [31]
В результате организационной и технической подготовки еще до Великой Отечественной войны было освоено изготовление оборудования для получения синтетического аммиака, теплооб-менной, выпарной, ректификационной, аппаратуры, фильтров, центрифуг, барабанных вращающихся печей, полочных печей для обжига колчедана, агрегатов для разделения воздуха и газов методом глубокого охлаждения. [32]
Первая печь Мак-Дугалл имела мощность 3 5 т колчедана в сутки, а мощность первой классической печи Герресгофа, получившей громадное распространение во всем мире, составляла 3 т в сутки. Производительность же современных полочных печей доведена до 50 т в сутки, а на металлургических заводах до 16О - 200 т концентрата в сутки на 1 печь. [33]
Для обжига колчедана применяют печи: механические, пылевидного обжига и с кипящим слоем. Из механических печей применяют горизонтальные вращающиеся и полочные печи с гребками. [34]
Например, показатель интенсивности полочных печей по обжигу колчедана - количество сожженного колчедана, кг на 1 м2 пода печи в сутки - не сопоставим с показателем интенсивности печей типа КС - количеством сожженного колчедана, кг на 1 м3 объема печи, так как единицы размеров аппарата разные и из-за технологических особенностей процесса разный уровень использования колчедана. Однако часовая производительность этих печей по конечному готовому продукту - серной кислоте - вполне сопоставима. Поэтому для анализа уровня использования ОПФ в химической промышленности необходимо рассматривать изменение часовой производительности основного оборудования, рассчитанной по готовому продукту. [35]
Мощные фильтрационные и сушильные установки строятся R Кала-те и Красыоуральске. Флотационный колчедан сжигается в обыкновенных полочных печах разных систем и в форсуночных печах. При сжигании в полочных печах приходится принимать нек-рые особые меры, связанные с чрезмерным повышением температуры на верхних этажах и усиленным пылеобразованием. Эти мероприятия сводятся к ускорению прохождения колчедана через печь, добавке воздуха в верхние этажи и усилению мощности пыльных камер. Большие выгоды-как технологические, так и экономические-представляет способ сжигания флотационного колчедана в форсуночных печах наподобие сжигания пылевидного угля. На ряде заводов работает печь, предложенная проф. Она представляет собой простую камеру сгорания, состоящую из цилиндрич. Пространство между кожухом и футеровкой засыпается шамотом и глиной. [36]
Мощные фильтрационные и сушильные установки строятся в Калате и Красноуральске. Флотационный колчедан сжигается в обыкновенных полочных печах разных систем и в форсуночных печах. При сжигании в полочных печах приходится принимать нек-рые особые меры, связанные с чрезмерным повышением температуры на верхних этажах и усиленным пылеобразованием. Эти мероприятия сводятся к ускорению прохождения колчедана через печь, добавке воздуха в верхние этажи и усилению мощности пыльных камер. Большие выгоды - как технологические, так и экономические - представляет способ сжигания флотационного колчедана в форсуночных печах наподобие сжигания пылевидного угля. На ряде заводов работает печь, предложенная проф. Она представляет собой простую камеру сгорания, состоящую из цилиндрич. Пространство между кожухом и футеровкой засыпается шамотом и глиной. [37]
Отфильтрованный продукт содержит до 50 - 60 % воды. Его измельчают и нагревают в непрерывно действующих вращающихся или полочных печах при. Одновременно происходит укрупнение частиц гидрата закиси никеля; далее его отмывают от сульфата натрия. [38]
Поэтому в технике обезвоживание бишофита не доводят до полного удаления воды. Начальную стадию ведут во вращающихся ( трубчатых), шахтных или полочных печах. Дробленый бишофит загружают в печь и нагревают топочными газами. Процесс идет без расплавления шихты. Этим путем удается получить продукт примерного состава MgCU Н2О и даже с еще более низким содержанием воды. [39]
Печи пылевидного обжига ( см. рис. 64) применяются для обжига сухого флотационного колчедана. Обжигающиеся в полете мелкие частицы колчедана омываются со всех сторон воздухом и поэтому интенсивнее сгорают и труднее спекаются, чем в полочных печах. В печи допустима температура до 1100 С. Это позволяет подавать в печи меньший ( чем в полочных) избыток воздуха. В результате получается газ, содержащий до 13 % SOa, a в огарке остается 1 - 1 5 % S. При простом устройстве интенсивность работы печей составляет 700 - 1000 кг Ли3 в сутки. Тепло газов, выходящих с температурой 1000 С, используется в котлах-утилизаторах для получения пара. [40]
I, рис. 84) применяются для обжига сухого флотационного колчедана. Обжигающиеся в полете мелкие частицы колчедана омываются со всех сторон воздухом и поэтому интенсивнее сгорают и труднее спекаются, чем в полочных печах. В печи допустима температура до 1100 С. Это позволяет подавать в печи меньший ( чем в полочных) избыток воздуха. В результате получается газ, содержащий до 13 % SO2, а в огарке остается ] - 1 5 % S. Теплота газов, выходящих с температурой 1000 С, используется в котлах-утилизаторах для получения пара. [41]
I, рис. 74) применяются для обжига сухого флотационного колчедана. Обжигающиеся в полете мелкие частицы колчедана омываются со всех сторон воздухом и поэтому интенсивнее сгорают и труднее спекаются, чем в полочных печах. В печи допустима температура до 1100 С. Это позволяет подавать в печи меньший ( чем в полочных) избыток воздуха. В результате получается газ, содержащий до 13 % SO2, а в огарке остается 1 - 1 5 % S. При простом устройстве интенсивность работы печей составляет 700 - 1000 кг / м3 - сут. Тепло газов, выходящих с температурой 1000 С, используется в котлах-утилизаторах для получения пара. [42]
Мощные фильтрационные и сушильные установки строятся R Кала-те и Красыоуральске. Флотационный колчедан сжигается в обыкновенных полочных печах разных систем и в форсуночных печах. При сжигании в полочных печах приходится принимать нек-рые особые меры, связанные с чрезмерным повышением температуры на верхних этажах и усиленным пылеобразованием. Эти мероприятия сводятся к ускорению прохождения колчедана через печь, добавке воздуха в верхние этажи и усилению мощности пыльных камер. Большие выгоды-как технологические, так и экономические-представляет способ сжигания флотационного колчедана в форсуночных печах наподобие сжигания пылевидного угля. На ряде заводов работает печь, предложенная проф. Она представляет собой простую камеру сгорания, состоящую из цилиндрич. Пространство между кожухом и футеровкой засыпается шамотом и глиной. [43]
Мощные фильтрационные и сушильные установки строятся в Калате и Красноуральске. Флотационный колчедан сжигается в обыкновенных полочных печах разных систем и в форсуночных печах. При сжигании в полочных печах приходится принимать нек-рые особые меры, связанные с чрезмерным повышением температуры на верхних этажах и усиленным пылеобразованием. Эти мероприятия сводятся к ускорению прохождения колчедана через печь, добавке воздуха в верхние этажи и усилению мощности пыльных камер. Большие выгоды - как технологические, так и экономические - представляет способ сжигания флотационного колчедана в форсуночных печах наподобие сжигания пылевидного угля. На ряде заводов работает печь, предложенная проф. Она представляет собой простую камеру сгорания, состоящую из цилиндрич. Пространство между кожухом и футеровкой засыпается шамотом и глиной. [44]
Прокаливанием основной углекислой магнезии из нее удаляют двуокись углерода и воду и превращают ее в легкие сорта жженой магнезии ( магнезии уста) MgO. При получении небольших количеств магнезии прокаливание углекислой магнезии ведут в горизонтальных шамотных ретортах, омываемых снаружи топочными газами. Прокалку ведут также в ретортах и полочных печах с электрообогревом. При большей производительности применяют полочные механические печи. Верхний свод - чугунная плита служит для предварительной подсушки материала. Внутри кладки остальных сводов имеются каналы для обогревающих топочных газов. В вал, на котором вращаются гребки, подается вентилятором воздух для охлаждения металла с целью предохранения его от деформаций. [45]