Отпускная печь

Cтраница 1

Отпускная печь имеет такой же толкатель 4, как и нормализационная. К каретке толкателя отпускной печи приспособлен специальный механизм, который предназначен для вытаскивания поддонов из нормализационной печи, передачи их в охладительную камеру 3 и проталкивания из охладительной камеры на стол толкателя 4 отпускной печи. [1]

Отпускная печь по конструкции аналогична нормализационной. Приводной и натяжной валы станции конвейера вынесены за габариты рабочего пространства печей. [2]

Из отпускной печи поддоны выдаются при немощи вытаскивателя. Детали, обрабатываемые по схеме 2, в этом пункте разгружаются и в специальных ящиках электротельфером 31 передаются на участок правки и контроля, а пустые поддоны подаются по рольгангу к загрузочному концу линии. Окончательно обработанные детали загружаются в свободный ящик и закатываются на люльки подвесного конвейера, которым уносятся в механический цех для шлифования. [3]

Из конвейерной отпускной печи детали поступают на очистку в дро-беметную установку. [4]

Часто такая отпускная печь располагается в потоке и подвесной конвейер печи является частью цехового конвейера, связывающего в единый поток загрузочную площадку, отпускную печь, ванну для замочки деталей после отпуска и контрольно-разгрузочную площадку. [5]

При полной загрузке отпускных печей или их вынужденных остановках броневые листы помещаются в камеры 6, где они выдерживаются при температуре 180 - 200 с целью предупреждения образования трещин в период между операциями закалки и отпуска. [6]

Устройства, обслуживающие отпускную печь, через которую изделия транспортируются навалом в кассетах - металлических карнизах, включают в себя подъемники, толкатели, бункер-транспортер между отпускной печью и участком механической обработки, а также транспортер для возврата порожних кассет. Эти устройства могут применяться для изделий любой конфигурации ( фиг. [7]

Агрегат для изотермической закалки деталей.| Агрегаты для изотермической закалки. [8]

В состав агрегата входит отпускная печь. Она состоит из каркаса с двойными стенками, сваренного из листовой стали и подкрепленного фасонным прокатом, Свободное пространство между двумя стенками заполнено изолирующими плитами, обеспечивающими печи высокий коэффициент использования теплоты. Конструкция нижней части печн выполнена так, что она служит опорой для рельс и перемещающей штангн лннин возврата, проходящей через печь. С обоих концов печь закрывается заслонками, причем обе заслонки управляются одним и тем же домкратом при посредстве шкивов н цепей. Движения этих заслонок синхронизированы с движениями заслонок промывочной н прополаскивающей машин. В своде печн помещены перемешивающие вентиляторы. [9]

Скорость движения конвейерной ленты отпускной печи определяется скоростью ленты закалочной печи. [10]

Закалочно-отпускной агрегат состоит из закалочной и отпускной печи, механизированных баков для закалки и замочки, печных конвейеров. При передаче деталей на поддонах вместо конвейеров дополнительно используются толкатель, толкатель-вытаскиватель, вытаскиватель и механизм возврата поддонов. [11]

С и подаются в отпускную печь по дымоходу. Излишек дымовых газов выбрасывается через патрубок. [12]

После закалки корпус загружается в отпускную печь. [13]

Измерение и регулирование температуры в нагревательных закалочных и отпускных печах, соляных и масляных ваннах, электрических установках и агрегатах осуществляют главным образом контрольно-измерительными приборами. [14]

Общий вид. [15]

Страницы: 1 2 3 4