Дуговая печь - косвенное действие
Cтраница 1
Дуговые печи косвенного действия, применяемые преимущественно для плавки меди и ее сплавов, являются весьма простыми в обслуживании. [1]
Дуговые печи косвенного действия применяют почти исключительно для переплавки цветных металлов ( иногда чугуна), поэтому температуры в них значительно меньше. Кроме того, в них производят лишь расплавление и перегрев металла без шлака. Поэтому их футеровку можно выполнять из шамота и лишь при выплавке чугуна футеровка должна быть из динаса. Дуга в этих печах горит только между электродами, поэтому ее режим спокойнее. С другой стороны, футеровка дуговой печи косвенного действия находится по, прямым воздействием излучения дуг, что требует дополнительных мер для ее равномерного нагрева, особенно в конце плавки. Для этого в современных печах применяют качание корпуса печи, благодаря чему нагретые части футеровки периодически омываются ( и тем самым охлаждаются) расплавленным металлом, более холодным, чем футеровка. [2]
Конструктивно дуговая печь косвенного действия ( рис. 5 - 34) представляет собой цилиндрический или бочкообразный футерованный кожух, уложенный горизонтально двумя кольцевыми ободами на четыре роликовые опоры. Через отверстия в торцовых стенках по продольной оси в печь входят два угольных или графитизиро-ванных электрода, между которыми горит электрическая дуга. В боковой стенке печи имеется окно, через которое производятся загрузка шихты и слив расплавленного металла. [3]
 |
Эскиз дуговой медеплавильной печи ДМ-0. 5А. [4] |
Питание дуговой печи косвенного действия осуществляется от специального однофазного печного трансформатора с вторичным напряжением 100 - 150 в. Токоподвод от ошиновки трансформатора к электрододержателям выполняется гибкими кабелями. [5]
 |
Классификация установок электродугового нагрева. [6] |
К дуговым печам косвенного действия можно отнести также плазменные установки ( плазмотроны) и дуговые нагреватели газа. [7]
В дуговых печах косвенного действия, как указывалось, применяют графитированные электроды, а в сталеплавильных печах прямого действия - как графитированные, так и угольные Применение угольных электродов из-за науглероживания металла, более частых поломок и большего веса ограничивают малыми печами, выплавляющими сталь для фасонного литья и производящими переплав чугуна. Последняя серия отечественных печей малой емкости - предусматривает работу только на графитированных электродах. [8]
В дуговых печах косвенного действия ( с независимой дугой) тепло передается излучением от дуги, горящей между двумя электродами. Электроды часто размещаются в середине ( по оси) печи, имеющей цилиндрическую форму. В этом случае дуга излучает тепло на металл и на внутреннюю поверхность футеровки. Для облегчения условий эксплуатации футеровки таких печей они обычно выполняются вращающимися ( или качающимися) вокруг продольной оси. Расплавленный металл омывает при этом нагретые части кладки и отбирает у них тепло. [9]
В дуговых печах косвенного действия дуга горит между электродами на некотором расстоянии от металла. [10]
В дуговых печах косвенного действия тепло, излучаемое дугой, горящей между двумя электродами, передается металлу и расплавляет его. Эти печи имеют сравнительно небольшую мощность. [11]
В медеплавильных дуговых печах косвенного действия дуга горит достаточно устойчиво, благодаря чему вызываемые ими толчки нагрузки невелики и сравнительно редки. Однако эти печи представляют собой мощную однофазную нагрузку и в этом отношении к ним следует отнести сказанное в отношении индукционных печей со стальным сердечником. [12]
Итак, дуговые печи косвенного действия - небольшие ( до 500 - 600 ква), обычно однофазные печи, служащие для плавления металлов с температурой плавления не выше 1300 - 1400 С, в основном печи для плавления цветных металлов. [13]
Основным назначением дуговых печей косвенного действия является плавка меди и медных сплавов. [14]
 |
Устройство свинчиваемых электродов с цилиндрическими ( а и коническими ( б ниппелями. [15] |
Страницы: 1 2 3