Cтраница 3
Схемы дуговых печей. а - с независимой дугой. б - с закрытой дугой. в - с зависимой дугой. [31] |
Здесь очаг высокой температуры ( дуга) находится на некотором расстоянии от поверхности металла, поэтому угар и испарение последнего намного меньше, чем в печах прямого действия. Следовательно, в таких печах можно плавить металлы и сплавы с низкой температурой испарения, в частности цветные металлы и даже сплавы, содержащие цинк. Печи с независимой дугой - небольшие ( до 500 - 600 ква), обычно однофазные печи, служащие для плавки металлов с температурой плавления не выше 1300 - 1400 С. К дуговым печам косвенного действия можно отнести также плазменные установки ( плазмотроны) и дуговые нагреватели газа. В этих установках дуга постоянного или переменного тока горит между электродами в потоке газа, нагревая последний. [32]
Различают дуговые электропечи прямого и косвенного действия. В печах прямого действия дуга образуется между электродом и нагреваемым материалом; к таким печам относятся трехфазные сталеплавильные печи и вакуумные дуговые печи. В дуговых печах косвенного действия дуга образуется между двумя электродами, и тепло передается нагреваемому материалу. [33]
В дуговых электропечах преобразование электрической энергии в тепловую происходит в электрической дуге. Различают дуговые электропечи прямого и косвенного действия. В печах прямого действия дуга горит между электродом и нагреваемым материалом; к таким печам относятся трехфазные сталеплавильные печи и вакуумные дуговые печи. В дуговых печах косвенного действия дуга горит между двумя электродами, и тепло, излучаемое дугой, передается нагреваемому материалу. Такие электропечи применяются для плавки специальных чугунов и цветных металлов. [34]
В дуговых печах электрическая энергия превращается в тепловую при возникновении электрической дуги. Различают дуговые электропечи прямого и косвенного действия. В печах прямого действия дуга образуется между электродом и нагреваемым телом; такими печами являются трехфазные сталеплавильные печи и вакуумные дуговые печи. В дуговых печах косвенного действия дуга образуется между двумя электродами и тепло передается нагреваемому телу. Для выплавки ферросплавов, карбида кальция и чугуна применяют рудотермические печи, которые представляют собой комбинацию дуговых печей прямого действия и печей сопротивления прямого нагрева. [35]
Сталеплавильная печь Эру. [36] |
Их конструкция была очень проста: в прямоугольную вытянутую ванну сверху через отверстие в съемном своде входили два электрода, закрепленные в электрододержателях, перемещающихся вверх и вниз вдоль вертикальных стоек, чем и осуществлялось регулирование тока дуги. Основным недостатком этих печей были невысокие удельная мощность и рабочее напряжение, из-за чего расплавление металла шло медленно, тепловые потери и удельный расход были велики. Основное преимущество печей прямого действия - возможность концентрации больших мощностей и тем самым ускорение плавки здесь использовано не было, и поэтому индукционные печи со стальным сердечником и дуговые печи косвенного действия могли в то время успешно конкурировать с ними. [37]
Дуговые печи косвенного действия применяют почти исключительно для переплавки цветных металлов ( иногда чугуна), поэтому температуры в них значительно меньше. Кроме того, в них производят лишь расплавление и перегрев металла без шлака. Поэтому их футеровку можно выполнять из шамота и лишь при выплавке чугуна футеровка должна быть из динаса. Дуга в этих печах горит только между электродами, поэтому ее режим спокойнее. С другой стороны, футеровка дуговой печи косвенного действия находится по, прямым воздействием излучения дуг, что требует дополнительных мер для ее равномерного нагрева, особенно в конце плавки. Для этого в современных печах применяют качание корпуса печи, благодаря чему нагретые части футеровки периодически омываются ( и тем самым охлаждаются) расплавленным металлом, более холодным, чем футеровка. [38]
Виды структур технологических схем литейных цехов. [39] |
Состав потребителей электроэнергии плавильного участка во многом определяется теми плавильными агрегатами, которые установлены в данном цехе. Плавильные отделения ряда чугунолитейных цехов оборудованы вагранками. Они являются основными плавильными печами при выплавке серого чугуна и первым звеном в дуплекс-процессе при производстве отливок из ковкого и высокопрочного чугуна. Литейные цехи более поздней постройки переведены на электроплавку. Цветные металлы выплавляют как в газовых печах, так и в индукционных тигельных или канальных печах, а также в дуговых печах косвенного действия. [40]