Cтраница 1
Автоматические шахтные печи работают преимущественно па способу черного брикета, когда короткопламенное топливо размалывается и брикетируется совместно с сырьевыми материалами. Этот способ обеспечивает наиболее равномерное распределение топлива и его золы среди материала. [1]
Автоматические шахтные печи имеют преимущества в сравнении с вращающимися печами: площадь застройки автоматических шахтных печей значительно меньше. [2]
Автоматические шахтные печи АШП работают преимущественно по способу черной муки или черного брикета, когда короткопла-менное топливо размалывается и брикетируется совместно с сырьевыми материалами. Этот способ обеспечивает наиболее равномерное распределение топлива и его золы среди материала. [3]
Автоматическим шахтным печам присущи и серьезные недостатки; главнейшими из них являются: во-первых, значительная неполнота горения топлива; в отходящих газах содержится 2 - 4 % окиси углерода, а при черном брикете-4 - 6 % ( иногда больше); во-вторых, выпускаются лишь средние марки цемента; высокие марки удается получить только выборочным порядком, в виде отдельных партий. [4]
Поэтому автоматические шахтные печи наряду с термопарами и газоанализаторами должны быть также снабжены измерителями количества и давления воздуха, подаваемого в печь, играющими не малую роль в обеспечении повышенной производительности печей и высокого качества цемента. [5]
В автоматической шахтной печи рационально используется тепло отходящих газов и остывающего клинкера, меньше потери в окружающую среду и на испарение влаги. [6]
В автоматических шахтных печах не существует и не может существовать резкого разграничения по поперечному сечению шахты зон кальцинирования и спекания. При послойном их расположении эти зоны пространственно разграничены в каждом из отдельных кусков материала. Зона кальцинирования и зона спекания представляют собой как бы две последовательные волны, передвигающиеся от периферии каждого куска к его центру. Зона высших температур, отмечаемая в шахте печи по показаниям пирометров, соответствует лишь наступлению спекания во внешних слоях кусков обжигаемого материала. Более глубокие слои спекаются ниже этого сечения; спекание в центре отдельного более крупного куска может заканчиваться даже при начинающемся охлаждении его внешнего слоя. [7]
В автоматических шахтных печах восстановление окиси железа до металлического железа может наблюдаться лишь при грубом нарушении технологического процесса. В тех исключительных случаях, когда в смеси содержится резкий избыток топлива, в глубине сильно и сплошь спекшихся отдельных кусков обжигаемого материала может образоваться белый клинкер. [8]
В автоматических шахтных печах нагретые топливные газы тесно и близко соприкасаются Е верхних частях шахты с материалом, имеющим более низкие температуры; кроме того, на последней стадии обжига даже в отдельных ( более крупных) кусках внешние их слои могут иметь температуру, пониженную по сравнению с высоконагретыми центральными частями. [9]
Схема шахтной печи размерами 2 85X8 м конструкции Гипроцемента. [10] |
В табл. 30 приведены характеристики автоматических шахтных печей, применяемых на цементных заводах. [11]
Несколько меньшие капитальные затраты на сооружение автоматических шахтных печей по сравнению с вращающимися, рентабельность производства на них, связанная с меньшим расходом топлива, и повышение качества клинкера обусловили широкое распространение автоматических шахтных печей. Производительность механизированных печей оказалась значительно более высокой, уже в начале эксплуатации превышающей в два-три раза производительность прежних немеханизированных шахтных печей таких же размеров; появился целый ряд различных конструкций механизирующих устройств. [12]
Проводить аналогию в этом отношении между автоматическими шахтными печами и доменными нельзя, так как условия для восстановления окислов железа в тех и других печах различны. [13]
Следовательно, при обжиге клинкера в автоматических шахтных печах параллельно протекают процессы газификации углерода топлива ( его генеративного горения) и непосредственного сгорания углерода топлива в углекислоту. [14]
Особенности процессов горения и обжига в автоматических шахтных печах, по сравнению со вращающимися печами и в отличие от них, заключаются в том, что горение твердого топлива начинается в высоконагретой атмосфере, бедной кислородом. Обжигаемый материал движется навстречу печным газам, все более богатым кислородом; окончательное выгорание остатков топлива в глубине отдельных кусков материала совершается почти в чистом воздухе. [15]