Дуговая вакуумная печь
Cтраница 2
 |
Вакуумная печь сопротивления с графитовым нагревателем.| Схема вакуумной дуговой печи с расходуемым электродом. [16] |
На рис. 168 показана дуговая вакуумная печь фирмы Ульвак ( Япония) с расходуемым электродом производительностью 25 т за одну загрузку. [17]
 |
Схема вакуумной системы универсальной дуговой вакуумной печи для выплавки слитков. [18] |
При разработке вакуумных систем дуговых вакуумных печей следует отдать предпочтение газобалластным форвакуумным насосам типа ВН-Г и механическим бустер-ным насосам типа ДВН, более устойчиво работающим при откачке газов, содержащих влагу, вносимую расходуемыми электродами и шихтой. [19]
Тантал, выплавленный в дуговой вакуумной печи, содержит, % ( мае. [20]
Существует большое количество конструкций дуговых вакуумных печей. [21]
В настоящее время в дуговых вакуумных печах переплавляют в больших масштабах ( десятки тысяч тонн в год три весе получаемого слитка несколько десятков тонн) ряд наиболее ответственных сталей. [22]
Титановые сплавы выплавляют в электрических дуговых вакуумных печах, аналогичных применяемым для переплавки титановой губки. Из измельченной шихты прессованием при 280 - 330 О изготавливают переплавляемый ( расходуемый) электрод. Плавку ведут в вакууме или в атмосфере аргона. Перед началом плавки на поддон в качестве затравки насыпают слой стружки из сплава такого же состава - Для более равномерного распределения легирующих элементов в сплаве полученный слиток переплавляют вторично. [23]
Титановые сплавы выплавляют в электрических дуговых вакуумных печах, аналогичных применяемым для переплавки титановой губки. Из измельченной шихты прессованием при 280 - 330 О изготавливают переплавляемый ( расходуемый) электрод. Плавку ведут в вакууме или в атмосфере аргона. Перед началом плавки на поддон в качестве затравки насыпают слой стружки из сплава такого же состава. Для более равномерного распределения легирующих элементов в сплаве полученный слиток переплавляют вторично. [24]
Титановые сплавы выплавляют в электрических дуговых вакуумных печах, аналогичных применяемым для переплавки титановой губки. В качестве шихтовых материалов используют титановую губку и легирующие элементы в соответствии с заданным химическим составом сплава. Из шихты прессованием при 280 - 330 С изготавливают переплавляемый ( расходуемый) электрод. Плавку ведут в вакууме или в атмосфере аргона. [25]
Особым типом установок являются установки дуговых вакуумных печей, получающих в последнее время широкое применение в связи с организацией крупного производства химически активных и тугоплавких металлов. [26]
Полученную титановую губку переплавляют в дуговых вакуумных печах, и металл разливают в слитки. Плавка под вакуумом позволяет дополнительно очистить титан от влаги, водорода, металлического и хлористого магния. Слитки изготовляют массой до 5 кг и более. Их обрабатывают давлением для получения различных профилей. [27]
Выплавка слитков молибденовых сплавов производится в дуговой вакуумной печи с расходуемым электродом типа ЦЭП-317А. [28]
Предлагаемый вниманию читателя анализ рабочего процесса дуговых вакуумных печей представляет собой попытку создать систему расчета, основанную на всестороннем изучении электрических, тепловых и других явлений, протекающих в процессе плавки в вакуумной дуговой печи. [29]
Если за последние 15 - 20 лет мощность дуговых вакуумных печей достигла 1000 кет, то мощность последних электронных установок превышает 74000 кет. [30]
Страницы: 1 2 3 4 5