Дуговая вакуумная печь
Cтраница 4
Преобразовательные подстанции, питающие электролизные установки по производству алюминия, магния и хлора, характеризуются значительным количеством параллельно работающих выпрямительных агрегатов и большой мощностью. Для дуговых вакуумных печей применяется одиночная работа выпрямительного агрегата на печь, а для графитировоиных печей - параллельная работа нескольких агрегатов на одну де ЧЬ. [46]
Условия кристаллизации в водоохлаждаемом кристаллизаторе обеспечивают высокую степень физической и химической однородности слитка, причем часть слитка, загрязненная всплывшими включениями, обычно составляет лишь незначительную долю его общего объема. В дуговых вакуумных печах выплавляют слитки до 8000 кг. [47]
Как это часто бывает в технике, появление агрегата с новыми возможностями породило стремление расширить его использование. И действительно, дуговая вакуумная печь с расходуемым электродом, созданная для плавки титана и молибдена, в последние годы начинает все шире использоваться для плавки жаропрочных сплавов, шарикоподшипниковых нержавеющих сталей и ряда других сплавов и сталей. При этом оказалось, что свойства и стойкость готовых изделий из стали, переплавленной таким методом, значительно повышаются. [48]
Плавка циркония в электронной печи не всегда целесообразна, так как исходный металл обладает уже достаточно низким содержанием примесей. После переплава в дуговой вакуумной печи циркониевой губки металл вполне удовлетворяет современным требованиям. [49]
 |
Схема вакуумной дуговой пе-чн. [50] |
Так как тигель медный, то благодаря отсутствию контакта с огнеупорными материалами не происходит загрязнения металла примесями и можно получать металл высокой степени чистоты. Недостатки этого метода: в дуговых вакуумных печах переплавляют готовую заготовку заданного состава; легирование по ходу плавки невозможно. Основную группу вакуумных дуговых печей представляют печи с расходуемым электродом. [51]
 |
Тепловые сопротивления систем испарительного и воздушного охлаждения. [52] |
В ряде случаев выбор того или иного способа охлаждения диктуется условиями эксплуатации преобразовательного агрегата на объекте. Так, полупроводниковые агрегаты для питания дуговых вакуумных печей целесообразно охлаждать технической водой, использующейся в больших количествах для охлаждения печен. [53]
В качестве нагревателей в этих печах обычно используются стержни или трубы, изготовленные из угля, графита, корборунда ( силита) ли же из тугоплавких металлов. Кроме того, для плавки таких металлов, как молибден, вольфрам, титан и цирконий, применяются дуговые вакуумные печи. [54]
 |
Схемы питания преобразовательных подстанций средней и малой мощности.| Схемы питания преобразовательных подстанций большой мощности от сети. [55] |
Преобразовательные подстанции, питающие электролизные установки по производству алюминия, магния и хлора, характеризуются значительным количеством параллельно работающих выпрямительных агрегатов и большой мощностью. Для других производств, имеющих электролизеры на меньший ток, характерна работа одиночных агрегатов на каждую электролизную серию. Для дуговых вакуумных печей применяется одиночная работа выпрямительного агрегата на печь, а для графитировочных печей-параллельная работа нескольких агрегатов на одну печь. [56]
Преобразовательные подстанции, питающие электролизные установки по производству алюминия, магния и хлора, характеризуются значительным числом параллельно работающих выпрямительных агрегатов и большой мощностью. Для других производств, имеющих электролизеры на меньший ток, характерна работа одиночных агрегатов на каждую электролизную серию. Для дуговых вакуумных печей применяется одиночная работа выпрямительного агрегата на печь, а для графитных печей - параллельная работа нескольких агрегатов на одну печь. [57]
Теория диэлектрического нагрева полупроводниковых и диэлектрических материалов разработана проф. В области теории электрических печей сопротивления и дуговых вакуумных печей ряд работ создан на кафедре электротермических установок Московского энергетического института, руководимой проф. [58]
С этой точки зрения второй путь создания литых и деформированных сплавов молибдена более перспективен. Он позволяет создавать малолегированные и высоколегированные сплавы молибдена с углеродом и такими химически активными металлами, как титан и цирконий. Легирование этих сплавов производится при выплавке слитков в дуговых вакуумных печах, которые в настоящее время имеют большую мощность. [59]
Электрод приготовляют из заготовок, прутков или брикетов этого металла. Под воздействием электрической дуги между электродом и металлом, находящимся в изложнице, электрод оплавляется и металл по каплям перетекает в изложницу. Длина дуги ( 10 - 12 мм) в течение всей плавки поддерживается постоянной системой автоматического регулирования. Дуговые вакуумные печи работают на постоянном токе 40 - 60 В от вращающихся или статических преобразователей. [60]
Страницы: 1 2 3 4 5