Cтраница 2
Многочисленные типы подовых печей и печей Термофор чаще всего применяются для этой цели. [16]
Производство в подовых печах - процессы: мартеновский; электросталеплавильное производство; производство в двухванных печах; плазменный процесс. [17]
Производство в подовых печах - процессы: мартеновский; электросталеплавильное производство; производство в двухваннч печах; плазменный процесс. [18]
Производство в подовых печах - процессы: мартеновский; электросталеплавильное производство; производство в двухваниьцс печах; плазменный процесс. [19]
На схеме показана обычная подовая печь, однако можно использовать и вращающуюся обжиговую печь или печь с сжиженным слоем. [20]
На НПЗ используют горизонтальные барабанные и подовые печи для прокаливания нефтяного кокса. Механизм разрушения кусков кокса в этих печах так же принципиально различен. [21]
Процесс прокаливания в подовой печи отличается большим выходом прокаленного новое и применение его целесообразно для обеспечения крупнотоннажных потребителей например алюминиевой промышленности. [22]
Продолжительность цикла коксования в подовой печи из огнеупоров при подаче сырья плотностью р 1 00. [23] |
Механизм коксования в подовой печи при предварительном нагреве сырья ниже 370 С не отличается от механизма коксования в металлических кубах. Коксовый пирог образуется одновременно по всей массе загружаемого сырья. Объем остатка в результате вспучивания увеличивается в 6 - 8 раз. После оседания вспученной массы и превращения ее в коксовый пирог повторяют подачу сырья. [24]
Продолжительность цикла коксования в подовой печи из огнеупоров при подаче сырья плотностью р 1 00. [25] |
Механизм коксования в подовой печи при предварительном, нагреве сырья ниже 370 С не отличается от механизма коксования в металлических кубах. Коксовый пирог образуется одновременно по всей массе загружаемого сырья. Объем остатка в результате вспучивания увеличивается в 6 - 8 раз. После оседания вспученной массы и превращения ее в коксовый пирог повторяют подачу сырья. [26]
Из всех существующих типов подовых печей наиболее пригодны для обжига золотосодержащих концентратов печи Эдвардса. [27]
Плав, выгруженный из подовых печей в котелки, застывает в них и охлаждается в течение 10 - 12 час. [28]
В настоящее время строительство подовых печей прекращено, практически прекратила свое существование и единственная подовая печь для прокаливания суммарного нефтяного кокса на Красноводском НПЗ. Причиной является повышенная пористость прокаленных в подовой печи коксов из-за высокой скорости нагрева. [29]
При сушке концентрата на подовых печах над последними необходимо устанавливать вытяжные зонты, подсоединенные к механической вентиляции. [30]