Cтраница 4
Гораздо шире, по сравнению с процессом коксования в подовых печах, распространен второй полунепрерывный процесс коксования - в необогреваемых камерах, называемый также процессом замедленного коксования. Этот процесс начали применять в начале 30 - х годов. Он основан на использовании тепла, аккумулированного сырьем после его предварительного нагрева в трубчатой печи. [46]
Первичные сплавы выплавляют нз первичного алюминия в индукционных или подовых печах. [47]
Мощности установок периодического коксования в металлических кубах и в подовых печах из огнеупоров ( печи Ноулеса) в США за последние 8 лет сократились более чем в два раза. Основными причинами этого следует считать низкую производительность кубов и печей, высокую стоимость получаемого кокса, чувствительность процесса к качеству сырья и большой удельный расход металла и огнеупоров. Установки периодического действия значительно уступают по этим показателям установкам замедленного коксования. [48]
На практике расход угля выше; при восстановлении в подовых печах он превышает теоретический в 2 - 3 раза и составляет 30 - 50 % от веса сульфата, а при плохом состоянии печей и больше. [49]
В зависимости от масштабов производства спекание осуществляют либо в пламенных подовых печах с периодической загрузкой и ручным перегребанием, либо в печах непрерывного действия с вращающейся трубой. Последние значительно производительнее первых. При длине 20 м, внешнем диаметре 2 м, наклоне 2 - 3 и скорости вращения 0 5 об / мин вращающаяся печь может перерабатывать 25 т концентрата в сутки. Варьируя вышеприведенные параметры и учитывая необходимое время спекания, применяют печи длиной 10 - 20 м, диаметром 1 м и более. Подача топлива и, соответственно, образующийся при его сжигании поток горячих газов осуществляется навстречу движению шихты. [50]
Примечание: 1 - до печей прокалки; 2 - подовая печь; 3 - кокс отправляемый потребителям; 4 - барабанная печь; 5 - камерная печь; - сланцеперерабатывающий завод, г. Сланцы. [51]
В мировой практике для прокаливания коксов обычно используют контактные - барабанные и подовые печи, где теплопередача от дымовых газов к коксу осуществляется прямым контактом, что обусловливает высокую эффективность этих печей. В бесконтактных ретортных и камерных печах - тепло подводится через огнеупорную перегородку, что обусловливает их низкую удельную производительность. [52]
Такие электрокальцинаторы или электрокальцинатора с использованием в качестве первой ступени подовой печи рекомендуется для прошшенного осуществления процесса термообессеривания. [53]
Материальный баланс процесса обессеривания кокса. [54] |
БатГИПРОнефтехимом совместно с институтом Стальпроект разработал технический проект на воспроизводство подовых печей на отечественном оборудовании. [55]
Процесс обжига оловянного концентрата осуществляют при температуре 700 С в подовых печах. [56]
Одной из главных причин, по которой установка прокаливания нефтяного кокса в подовой печи Красноводского НПЗ С I ] не достигла проектной производительности, является неудовлетворительная работа системы утилизации тепла. [57]
Приведены данные по промышленному прокаливанию суммарного рядового и игольчатого нефтяных коксов в подовой печи, полученные впервые в мировой практике. [58]
Одной из главные причин, по которой установка прокаливания нефтяного кокса в подовой печи Краеноводского НПЗ С I ] не достигла проектной производительности, является неудовлетворительная работа системы утилизации тепла. [59]