Cтраница 1
Печь постоянного тока с керамическим тиглем.| Плазменная печь для плавки в кристаллизатор. [1] |
Плазменная печь имеет специальную систему подачи рабочего газа в плазмотрон. Обычно таким рабочим газом является аргон. [2]
Простота плазменных печей ( по сравнению, например, с вакуумными) приводит к их внедрению в металлургическую практику для выплавки и разливки тугоплавких металлов и сплавов ответственного назначения. В таких печах обычно в атмосфере аргона с необходимыми добавками других газов выплавляют слитки специальных сталей, сплавов на основе молибдена или подобных металлов массой в одну тонну и больше. Получаемый металл отличается весьма высокими служебными свойствами. [3]
Схема плазменно-дугового переплава.| Схема электрошлакового переплава. [4] |
Дуга в плазменной печи горит стабильно, без коротких замыканий и толчков тока. Сопло плазматрона утоплено в свод, что обеспечивает создание длинной дуги. [5]
Здесь в плазменных печах работают плазмотроны. [6]
Интерес представляет применение плазменных печей для возгонки фосфора. Но это требует еще значительных изысканий. В настоящее время для возгонки фосфора применяются электрические печи4 14к - 09 - 140 с угольными или графитовыми электродами, погруженными в шихту. Нагревание происходит от пламени электрической дуги, возникающей между электродами, и за счет сопротивления самой шихты. [7]
Невысокая стоимость оборудования плазменной печи, простота технологии и обслуживания открывают перспективы для ее эффективного использования в цехах точного литья. [8]
В ЗАО Плазма-тест разработана плазменная печь для уничтожения медицинских отходов. Перед отправкой в печь отходы не надо сортировать, а достаточно лишь упаковать в одноразовые полиэтиленовые пакеты. [9]
Обезвреживание отходов медицинских учреждений в герметичной плазменной печи / / Чист, город. [10]
Штамп для безоблойной штамповки долбяков. [11] |
Заготовки под штамповку нагревают в плазменных печах или на высокочастотной установке. Штампованные заготовки из быстрорежущей стали во избежание трещин помещают для остывания в сборник с температурой 500 - 600 С и охлаждают вместе с печью. После остывания штампованные заготовки подвергают изотермическому отжигу. [12]
Для плавления особо тугоплавких материалов применяются плазменные печи. По конструкции они подобны дуговым, но вместо электродов в них устанавливаются плазменные горелки - плазмотроны. В плазмотронах дуговой разряд используется для получения потока ионизированного газа-плазмы со сверхзвуковыми скоростями и высокой температурой ( 10000 - 20000 К), развиваемой благодаря эффекту сжатия при электрическом разряде в очень небольшом объеме ионизированного потока газа. [13]
Следует отметить, что в последние годы плазменные печи в черной металлургии вытеснены дуговыми печами постоянного тока. [14]
Конструкция плазмотрона с тангенциальной подачей плазмообразующего газа.| Схема плазменной печи для плавки слитков в кристаллизатор. [15] |