Барабанная вращающаяся печь

Cтраница 4

К горизонтальным аппаратам относятся, как правило, барабанные вращающиеся печи и сушилки, применяемые для обжига, прокаливания и сушки различных материалов, а также теплообменники. [46]

Эта реакция осуществляется при 220 - 280 в непрерывно действующих барабанных вращающихся печах или в неподвижных барабанных печах; в последних густая реакционная масса перемещается шнеками. Получаемый фтористый водород загрязнен туманом серной кислоты и примесью SiF4, образующегося из содержащегося в сырье кремнезема. Кроме того, фтористый водород разбавлен топочными газами, обогревающими печь, или, при наружном обогреве печей, работающих под небольшим разрежением, подсосанным воздухом. [47]

В производственных условиях при сушке гидратов фторида алюминия в барабанных вращающихся печах с внутренним обогревом начальная температура топочных газов обычно превышает 600 С. [48]

В ряде отраслей промышленности для проведения теплотехнических процессов широко используют барабанные вращающиеся печи. Эти агрегаты характерны тем, что в них одновременно происходит ряд процессов: транспортировка сыпучего или кускового материала, горение топлива и нагрев материалов, физическое и химическое превращение взаимодействующих компонентов. Все это в значительной мере усложняет исследование процесса и его математическое описание. [49]

В табл. 3 показаны условия и результаты восстановления марганцевого концентрата в барабанной вращающейся печи о внутренним обогревом. Из проведенных опытов видно, что барабанные печи с внутренним обогревом смеси пригодны для восстановления марганцевой руды. Средняя степень восстановления двуокиси марганца в пробах, отобранных непосредственно из барабана печи в воду и из холодильника, практически одинакова. [50]

В промышленных условиях выщелачивание хроматных спеков, полученных прокаливанием шихты в барабанных вращающихся печах, совмещена с измельчением и осуществляется в мельницах мокр го помола. Измельчение спека ведется до размера частиц 0 07 - 0 3 мм. Выщелачивающим реагентом являются слабые хромат-ные щелока ( продукт вторичной фильтрации) или оборотная вода. При выщелачивании происходит растворение из спека хромата натрия и других водорастворимых примесей. [51]

Прокаливание реакционной смеси - барита, хлористого кальция и угля - ведется в периодически действующих коротких барабанных вращающихся печах ( тамбурах), расположенных горизонтально и обогреваемых мазутной форсункой. Длина печи 6 - 7 м, внутренний диаметр 1 5 м; толщина огнеупорной футеровки 250 мм; число оборотов печи 1 6 в минуту. В средней части барабана имеется люк, через который производится загрузка шихты и выгрузка плава. Для загрузки барабан поворачивается люком кверху, для выгрузки - люком книзу. [52]

Напомню, что основным прокалочным агрегатом, используемым в мировой промышленной практике, является барабанная вращающаяся печь. Термообработка материала в этих печах осуществляется при температуре 1250 - 1300 С в окислительной среде при скорости нагрева 20 - 50 град / мин. [53]

В химической и нефтехимической промышленности для подогрева, разложения и прокалки различных веществ применяют трубчатые и барабанные вращающиеся печи. [54]

Бункер с дозатором предназначен для накопления, временного хранения и подачи донного нефтешлама в барабанную вращающуюся печь. Бункер представляет собой сварную емкость с коническим днищем, изготовленную из углеродистой стали. Коническое днище заканчивается цилиндрической трубой, в которой установлен шнековый или поршневой дозатор. [55]

Схема реакционной печи. [56]

Прокаливание реакционной смеси - - барита, хлористого кальция и угля - ведется в периодически действующих коротких барабанных вращающихся печах ( тамбурах), расположенных горизонтально ( рис. 145), обогреваемых мазутной форсункой. Длина печи 6 - 7 м, внутренний диаметр 1 5 м толщина огнеупорной футеровки 250 мм; число оборотов печи - 1 6 в мин. В средней части барабана имеется люк, через который производится загрузка шихты и выгрузка плава. Для загрузки барабан поворачивается люком кверху, для выгрузки - люком книзу. [57]

Схема слоевого сжигания отходов во вращающейся барабанной печи. [58]

На рис. 9.8 представлен общий вид завода, на котором реализовано слоевое сжигание отходов в барабанной вращающейся печи. [59]

Зависимость скорости сушки ( / и температуры материала ( 2 от времени сушки. [60]

Страницы: 1 2 3 4 5