Двухванная печь
Cтраница 1
 |
Схема двухванной печи. [1] |
Двухванные печи представляют собой плавильные агрегаты с двумя ваннами, двумя головками, двумя вертикальными каналами, двумя шлаковиками и системой боровов и перекидных клапанов. [2]
 |
Схема работы двухван-ной мартеновской печи. [3] |
Двухванные печи не имеют регенераторов, и важнейшей проблемой их работы является утилизация теплоты и очистка отходящих газов, так как при продувке кислородом наблюдается значительное запыление отходящих газов. Двухванные 500-тонные печи Магнитки за час производят - 200 т стали и расходуют 64 м3 / т кислорода и 14 кг / т условного топлива; таким образом, двухванньге мартеновские печи по своей производительности близки к мощным кислородным конвертерам. [4]
 |
Схема работы двухванной сталеплавильной печи. [5] |
Двухванные печи не имеют регенераторов, и важнейшей проблемой их работы является утилизация теплоты и очистка отходящих газов, так как при продувке кислородом наблюдается значительное запыление отходящих газов. Двухванные 500-тонные печи Магнитки за час производят - 200 т стали и расходуют 64 м3 / т кислорода и 14 кг / т условного топлива; таким образом, двухванные печи по своей производительности близки к мощным кислородным конвертерам. [6]
Конструктивно двухванные печи состоят из двух ванн, рабочее пространство которых спарено между собой общим сводом. [7]
 |
Схема двухванной печи. [8] |
В двухванной печи, помимо интенсивной продувки ванны кислородом, использован принцип утилизации тепла газов, отходящих из рабочего пространства печи, для нагрева шихты. [9]
Для двухванных печей время плавки составляет около 4 часов, то есть каждые два часа из одной из ванн выпускается сталь. [10]
Преимуществами двухванных печей перед мартеновскими являются простота конструкции, низкие капитальные затраты на строительство, низкий расход огнеупоров, топлива и высокая производительность. В условиях СССР, где более 50 % стали выплавляется в мартенах, последнее обстоятельство особенно важно, поскольку позволяет значительно увеличить производство стали в существующих мартеновских цехах. Фактически двухванная печь как по существу процесса, так и по технико-экономическим показателям приближается к конвертеру с верхней продувкой. [11]
В двухванных печах наблюдается, как правило, еще больший вынос пыли, чем при продувке кислородом ванны мартеновской печи. Значительно ниже ее дисперсный состав. [12]
Режим плавки в двухванных печах требует очень четкой синхронизации работы обеих ванн: к концу продувки металла в левой ванне должна быть закончена завалка шихты в правой ванне. При содержании в шихте более 65 % жидкого чугуна двухванные печи могут работать без подачи топлива. При большем содержании металлического лома в шихте в ванне сжигается топливо, подающееся с помощью газокислородных горелок. [13]
Расход металлошихты в двухванных печах последнее время достигает ИЗО-1110 кг / т, что сопоставимо с мартеновским процессом. Обращает внимание чрезвычайно малый расход топлива, в 4 - 5 раз меньше, чем в мартеновской печи. [14]
 |
Схема двухванной печи.| Основные технологические операции кислородно-конверторной плавки. [15] |
Страницы: 1 2 3 4