Двухванная печь

Cтраница 3

В настоящее время мартеновские печи начинают попарно переделывать в двухванные печи ( рис. 59) без регенераторов, с очень малыми расходом топлива и длительностью плавки. В одной из ванн / продувают жидкий металл кислородом из фурм 2 с выделением оксида углерода ( II), немедленно сгорающего под сводом; продукты горения, проходя затем в другую ванну 3, расплавляют в ней загруженную шихту ( скрап флюсы) и нагревают металл до высокой температуры. В конце процесса сжигают также и природный газ. После выпуска стали из ванны / в нее загружают жидкий чугун, скрап и флюсы, а в ванне 3 начинают продувку с обратным движением газов. Длительность плавки может быть доведена до 2 ч, а производительность двух-ванной ( по 300 т в каждой) печи - до 1 2 млн. т в год. [31]

Как в кислородном конвертере с верхним дутьем, металл в двухванной печи к концу продувки переокислен. Для понижения содержания кислорода за 3 - 5 мин. [32]

Однако высокий расход кислорода не снижает технико-экономических показателей плавки в двухванных печах, так как сумма расходов на топливо и кислород оказывается меньшей, чем для мартеновской печи, а расход кислорода на продувку жидкой ванны равен расходу на продувку в кислородном конвертере с верхним дутьем. [33]

При работе на шихте с 65 - 68 % жидкого чугуна двухванные печи могут работать без расхода топлива. Если же по условиям производства в печь загружается меньшее количество чугуна, то необходимо отопление печи топливом. Топливо в двухванные печи подается с помощью топливно-кислородных горелок, установленных в своде и торцах печи. Горелки могут быть стационарными и подвижными. Для снижения температуры отходящих газов в шлаковики впрыскивается вода, что приводит к получению в шлаковиках рыхлого шлака, удаляемого легко, без взрывов и нарушения кладки. Это возможно благодаря отсутствию в двухванных печах регенераторов. [34]

Интенсификация плавки и необходимость синхронизации работы в обеих ваннах ухудшают условия службы кладки двухванной печи, и прежде всего рабочего пространства. При продувке на свод воздействует комплекс неблагоприятных факторов: высокая температура, частые ее перепады, резкие колебания среды по ходу плавки. Для снижения температуры отходящих газов в шлаковик подают воду ( пар), что способствует также получению более рыхлого шлака. [35]

Производство в подовых печах - процессы: мартеновский; электросталеплавильное производство; производство в двухванных печах; плазменный процесс. [36]

Продолжительность плавки в мартеновской печи такой же емкости ( 600 т) составляет 10 ч, т.е. производительность двухванной печи в 2 - - 2 5 раза выше. [37]

В нашей стране последняя мартеновская печь была пущена в 1970 году; в последующие годы происходила только реконструкция действующих печей путем переделки их на двухванные печи. [38]

Так, производительность мартеновских печей емкостью 400 т в зависимости от режима продувки составляет от 0 2 до 0 6 млн. т / год, а двухванных печей ( 2X200 т) - от 0 8 до 1 2 млн. т / год. [39]

Подача топлива и кислорода вертикальными фурмами позволяет вдувать в расплавы твердые материалы, например известь для интенсификации дефосфорации. Это означает, что производительность двухванной печи с суммарной емкостью 500 - т более чем в 2 раза превышает производительность 500 - т и в 1 8 - 2 0 раза производительность 600 - т мартеновских печей. [40]

Получают обжигом в вагранках. Предназначен для подсыпки порогов и заправки мартеновских и двухванных печей. [41]

Это связано с большей величиной теплоотдающей поверхности двухванной печи. [42]

Режим плавки в двухванных печах требует очень четкой синхронизации работы обеих ванн: к концу продувки металла в левой ванне должна быть закончена завалка шихты в правой ванне. При содержании в шихте более 65 % жидкого чугуна двухванные печи могут работать без подачи топлива. При большем содержании металлического лома в шихте в ванне сжигается топливо, подающееся с помощью газокислородных горелок. [43]

Себестоимость стали, выплавленной в двухванной печи, оказывается одинаковой со себестоимостью стали, выплавленной в мартеновских печах. Если ко всему добавить значительное уменьшение затрат на строительство двухванных печей в сравнении с затратами на мартеновскую печь, то перспективность двухванных сталеплавильных печей становится более чем очевидной. В настоящее время имеются все предпосылки целесообразности, по крайней мере, частичной замены мартеновских печей двух-ванными печами. [44]

Характер загрязнения грубы пробоотборника, установленного в районе экономайзера ( а я пароперегревателя ( б на котле-утилизаторе за двухванной сталеплавильной печью ( масштаб 10. 1. [45]

Страницы: 1 2 3 4