Cтраница 4
На рис. 4.22 показана прокалочная печь с конвективно-радиационным нагревом кипящего слоя алюмосиликатного катализатора и носителя. В нижней части печи расположена топочная камера, в которой сгорает смесь природного газа ( расход 20 м3 / ч) с воздухом. Температуру газов, поступающих под газораспределительную решетку 11 ( выполнена из стали Х17НЗМ2Т), поддерживают в пределах 790 - 800 С. Цилиндрический корпус 12 печи футерован диатомитовым и шамотным кирпичом. В пространстве между решеткой 11 и сферическим сводом из жаропрочного бетона находится зона прокалки с кипящим слоем 6 термообрабатываемого материала. Свод 7 разогревается тремя газовыми горелками до 300 С. [46]
Прокалочная печь с конвективно-радиационным нагревом кипящего слоя. [47] |
На рис. 4.22 показана прокалочная печь с конвективно-радиационным нягревом кипящего слоя алюмосилпкатного катализатора и носителя. В нижней части печи расположена топочная камера, в которой сгорает смесь природного газа ( расход 20 м3 / ч) с воздухом. Температуру газов, поступающих под газораспределительную решетку / / ( выполнена из стали Х17НЗМ2Т), поддерживают в пределах 790 - 800 С. Цилиндрический корпус 12 печи футерован диатомитовым и шамотным кирпичом. В пространстве между решеткой / / и сферическим сводом из жаропрочного бетона находится зона прокалки с кипящим слоем 6 термообрабатываемого материала. Свод 7 разогревается тремя газовыми горелками до 300 С. [48]
Катализатор заполняет все пространство прокалочной печи и под действием собственной тяжести медленно движется сверху вниз. Скорость движения регулируется калиброванными кольцами, устанавливаемыми в нижнем распределительном устройстве печи. Зону предварительного нагрева и зону прокаливания нагревают дымовыми газами, всасываемыми вентиляторами из газогенераторной топки. В прокалочную печь дымовые газы поступают с температурой 850 - 930 С, а выходят в атмосферу с температурой не выше 180 - 200 С. Эту температуру поддерживают, подавая на прием дымососа холодный воздух через специальный шибер. В последней зоне катализатор охлаждают холодным воздухом, используемым затем в газогенераторной. Движение дымовых газов и катализатора в прокалочных печах осуществляют по принципу противотока: поток шариков движется сверху вниз, а дымовые газы - снизу вверх, распределяясь в слое катализатора при помощи специальных коробов и равномерно пронизывая весь слой. Поддержание постоянного температурного режима в прокалочных печах связано с поддержанием постоянного уровня в них катализатора: падение уровня нарушает температурный режим печей. Высокий уровень, при котором загрузочная труба переполняется и катализатор ссыпается в бункер элеватора, приводит к обрыву цепей и поломке ковшей. Поэтому вертикальный элеватор для загрузки прокалочных печей работает периодически; его пуск и остановку проводят автоматически, чем и поддерживают постоянный уровень шариков в прокалочных печах. [49]
Материальный и тепловой балансы прокалочной печи. [50]
Для правильной оценки работы прокалочной печи и оптимизации режима прокалки составляют материальный и тепловой балансы. [51]
Время пребывания кокса в прокалочной печи по практическим данным должно составлять 75 - 90 мин. [52]
При передвижении тележки от прокалочной печи к цинковой, в целях предохранения муфеля от повреждений, последний лежит на роликах 13, собранных из асбестовых листов, стянутых торцовыми шайбами и болтами и насаженных на металлические оси. Эти ролики могут свободно вращаться в подшипниках 14, укрепленных на раме самой тележки. [53]
Время пребывания кокса в прокалочной печи по практическим данным должно составлять 75 - 90 мин. [54]
Прокалка катализатора осуществляется в прокалочной печи, куда сухой катализатор пересыпается самотеком, путем подогрева его горячими дымовыми газами из топки под давлением. Для поддержания заданного температурного режима прокалки часть дымовых газов подается непосредственно в прокалочную печь под слой катализатора для создания кипящего слоя, а другая часть - в кожух прокалочной печи. По окончании прокалки и и охлаждения до 120 С катализатор выгружается через разгрузочный патрубок в бочки либо транспортируется с помощью сжатого воздуха из нижнего стояка прокалочной печи в бункер готового катализатора. [55]
Содержание серы в нефтяных. [56] |
Углеродистые материалы прокаливают в специальных прокалочных печах различных конструкций. Ту или иную конструкцию печи выбирают с учетом технологических требований, экономических соображений и местных заводских условий. В настоящее время в промышленной практике применяются три типа печей: электрические, вращающиеся и ретортные. [57]
При обнаружении в дымовых газах прокалочной печи и тапки под давлением продуктов неполного сгорания топлива следует принять меры для улучшения процесса горения. [58]