Cтраница 1
Индукционные электрические печи или установки представляют собой наиболее прогрессивный способ электрического нагрева. Сущность нагрева состоит в том, что в переменное магнитное поле помещается заготовка, в которой индуктируется электродвижущая сила и металл нагревается переменным током. [1]
Индукционные электрические печи используются для выплавки высококачественных сталей и сплавов со специальными свойствами. [2]
Индукционные электрические печи или установки представляют собой наиболее прогрессивный способ электрического нагрева. Сущность нагрева состоит в том, что в переменное магнитное поле помещается заготовка, в которой индуктируется электродвижущая сила и металл нагревается переменным током. [3]
Индукционные электрические печи без сердечника применяют в основном для плавки высококачественных сталей, чугунов, цветных металлов и сплавов меди, магния, никеля и др. По сравнению с индукционными нагревательными устройствами со стальным сердечником эти печи являются более совершенными и универсальными. Для подключения этих печей к источникам переменного тока с частотой 50 Гц необходимо иметь специальные генераторы ( машинные или электронные), позволяющие преобразовывать ток промышленной частоты в переменный ток повышенной и высокой частоты. К генератору повышенной или высокой частоты подключается обмотка индуктора. Проходящий ток создает переменный магнитный поток, пронизывающий металл шихты ( нагреваемый объект) и наводящий в нем индукционные ( вихревые) токи, нагревающие шихту. [4]
Индукционная электрическая печь без сердечника ( рис. 7.8) состоит из огнеупорного тигля 1, на внешней поверхности которого располагаются катушки индуктора 2, питаемые от источника переменного тока. При подключении катушек индуктора к источнику питания в металле наводятся индукционные токи, которые нагревают металл. Вследствие взаимодействия токов в индукторе и индукционных токов, возникаемые электродинамические усилия выдавливают металл от периферии к центру, поверхность металла вспучивается, что способствует циркуляции расплавленного металла. Электрическая печь имеет механизмы загрузки и наклона печи, съема крышки, снабженные электрическим приводом. Для повышения коэффициента мощности индукционных печей устанавливаются батареи косинусных конденсаторов. Гц осуществляется от синхронных генераторов. [5]
В индукционной электрической печи нагрев материала производится за счет индукции, возбуждающей токи внутри заготовки, помещенной в индукторе ( соленоиде), питаемом током промышленной или повышенной ( до 10 кгц) частоты. Схема вакуумной индукционной печи показана на фиг. Преимущество индукционного метода нагрева заключается в возможности нагрева металла с большой скоростью, а также в наличии вихревых токов в расплавленном металле. Давление в период нагрева и расплавления металла - Ю-2 мм рт. ст., в период рафинировки - 10 - 3 мм рт. ст. Этот способ дает очень равномерный нагрев металла. Недостатком индукционных печей является необходимость увеличивать частоту тока по мере уменьшения размеров куска металла. [6]
Схема вакуумной индукционной печи.| Схемы проведения индукционного нагрева. [7] |
В индукционной электрической печи материал нагревается током, возбуждаемым внутри заготовки. При расчете индукционных вакуумных плавильных печей нужно учитывать специфику процесса: тепло выделяется непосредственно в самом металле, который, в свою очередь, нагревает тигель и футеровку печи. Преимущество индукционного метода нагрева заключается в возможности нагрева металла с большой скоростью, а также в наличии вихревых токов в расплавленном металле. Этот способ дает очень равномерный нагрев металла. [8]
В индукционных электрических печах используется свойство вихревых токов нагревать массивные электропроводящие материалы. [9]
Реакцию проводят индукционной электрической печи при 1000 С. [10]
Пресс оборудуется индукционной электрической печью промышленной частоты, в которой обточенные алюминиевые слитки должны нагреваться так, чтобы один конец слитка имел температуру около 500, а другой 400 С; при этом после выгрузки из печи слиток загружается в рабочий цилиндр менее нагретой стороной, обращенной к штоку. Применение неравномерно нагретых слитков облегчает процесс выпрессования оболочек, так как в этом случае, возможно не потребуются герметизация рабочего цилиндра с помощью специальной алюминиевой шайбы и вакуумирование его, как это делается в настоящее время на других алюминиевых прессах. При прессовании неравномерно нагретых слитков воздух должен вытесняться из цилиндра алюминием, который в нижней части слитка будет плотно прилегать к стенке рабочего цилиндра. [11]
Плавка в дуговых и индукционных электрических печах. Такая плавка является важнейшим способом получения стали высокого качества для производства ответственных деталей машин и инструментов. Она имеет ряд преимуществ перед мартеновской и кислородно-конвертерной. [12]
Реакцию проводят в индукционной электрической печи при 1000 С. [13]
Основные характеристики печей типа МГП. [14] |
Основные данные, характеризующие индукционные электрические печи МГП приведены в габл. [15]