Cтраница 3
Для плавки цветных металлов и сплавов более пригодны индукционные печи с закрытым каналом. Индукционные электрические печи с закрытым каналом устроены по принципу понижающего трансформатора броневого типа, у которого роль вторичной обмотки выполняет кольцо расплавленного металла в канале подового камня. [31]
При индукционном способе нагрева возможно изменять температуру нагреваемого материала в широком диапазоне и регулировать ее в соответствии с заданными условиями технологического процесса, а также автоматизировать процесс преобразования электрической энергии и нагрева. Индукционные электрические печи и установки используют для плавки металлов, нагрева изделий, кроме того, широко используют для сушки и нагрева материалов в химическом производстве, а также при варке небольших количеств стекла специального назначения. Различают индукционные печи и установки со стальным сердечником и без сердечника. [32]
Существует два вида кварцевого стекла - прозрачное и непрозрачное. Прозрачное кварцевое стекло изготовляют из горного хрусталя плавлением его в индукционных электрических печах. Непрозрачное кварцевое стекло изготовляют плавлением чистого кварцевого песка в печах сопротивления. Из прозрачного стекла изготовляют главным образом лабораторное обо рудование, из непрозрачного - аппараты для заводских установок. [33]
Существует два вида кварцевого стекла - прозрачное и непрозрачное. Прозрачное кварцевое стекло изготовляют из горного хрусталя плавлением его в индукционных электрических печах. Непрозрачное кварцевое стекло изготовляют плавлением чистого кварцевого песка в печах сопротивления. Из прозрачного стекла изготовляют главным образом лабораторное оборудование, из непрозрачного - аппараты для заводских установок. [34]
Существует два вида кварцевого стекла - прозрачное и непрозрачное. Прозрачное кварцевое стекло изготовляют из горного хрусталя плавлением его в индукционных электрических печах. Непрозрачное кварцевое стекло изготовляют плавлением чистого кварцевого песка в печах сопротивления. Из прозрачного стекла изготовляют, главным образом, лабораторное оборудование, а из непрозрачного - аппараты для заводских установок. На заводах химической промышленности кварцевое стекло получает все более широкое применение. [35]
Электрическая энергия превращается в тепловую или при прохождении электрического тока через газ и твердое тело, или при создании вихревых токов в металле. В зависимости от способа превращения электрической энергии в тепловую различают дуговые печи, печи сопротивления и индукционные электрические печи. [36]
Из природных соединений выделяют хлорид титана TiCl4, из которого в атмосфере инертного газа металл восстанавливается магнием или натрием. Получающаяся порошкообразная масса титана легко отделяется от остальных примесей и подвергается или прессованию, или плавлению в индукционной электрической печи. [37]
Вихревые токи, возникающие в массивных металлических частях машин и приборов, как и всякие электрические токи, нагревают металл. Нагревание металла вихревыми токами используется в ряде случаев как полезное явление, например при высокочастотном нагревании металлов для закалки, в индукционных электрических печах для плавки металлов. В обоих случаях металл нагревается теплом, выделяемым вихревыми токами. В то же время нагревание вихревыми токами стальных частей электрических машин и приборов, находящихся в переменном магнитном поле или перемещающихся в магнитном поле, не только бесполезно, но и вредно. Энергию, затрачиваемую на такое нагревание, следует считать потерями энергии, называемыми потерями от вихревых токов. [38]
Плавленый природный кварц, или кварцевое стекло, - высокоогнеупорный материал, выдерживающий резкие колебания температуры. Получают его из горного хрусталя плавлением в индукционных электрических печах или плавлением чистого кварцевого песка в печах сопротивления. [39]
Температура предварительного нагрева определяется размерами детали, толщиной стенок, объемом наплавляемого металла и структурой чугуна. Для большинства деталей нагрев до 400 - 450 С обеспечивает получение хорошо обрабатываемого сварного соединения и создает условия, исключающие образование трещин. При сварке деталей сложной формы температура подогрева должна быть доведена до 500 - 700 С. Превышать указанную температуру не следует, так как это может вызвать рост зерна металла, потерю механической прочности и снизить дальнейшую работоспособность изделия. Способы нагрева определяются условиями производства. Для изделий небольших размеров и веса удобно использовать печи конвейерного типа; применяют также газовые индукционные и электрические печи. [40]
Температура предварительного нагрева определяется размерами детали, толщиной стенок, объемом наплавляемого металла и структурой чугуна. Для большинства деталей нагрев до 400 - 450 С обеспечивает получение хорошо обрабатываемого сварного соединения п создает условия, исключающие образование трещин. При сварке деталей сложной формы температура подогрева должна быть повышена до 500 - 700 С. Выше этой температуры нагревать чугунные изделия не следует, так как это вызывает рост зерна металла, потерю механической прочности и может снизить дальнейшую работоспособность изделия. Способы нагрева определяются условиями производства. Для изделий небольших размеров и веса удобно использовать печи конвейерного типа; применяют также газовые индукционные и электрические печи. [41]