Cтраница 2
Для выплавки стали применяют дуговые и индукционные электрические печи. Печи средней и большой емкости обычно используют на металлургических заводах для получения слитков, а печи малой емкости - на машиностроительных предприятиях для получения стальных отливок. Источником тепла является электрическая дуга, которая возбуждается между графитовыми электродами и металлической шихтой. [16]
Плавка стекла осуществляется в индукционных электрических печах. [17]
Плавка стекла осуществляется в индукционных электрических печах, называемых вакуум-атмосферными. В таких печах графитовый тигель с горным хрусталем, в центре которого помещают пуансон, устанавливают в печи, на кожухе которой навита индукционная спираль. Токи высокой частоты вызывают плавление горного хрусталя. Для удаления газов в печи поддерживается высокое разрежение. В конце плавки в печи давление повышается до атмосферного. [18]
Для производства качественной электростали служат дуговые и индукционные электрические печи. Индукционные печи широкого применения для выплавки стали не получили, так как они менее экономичны, чем дуговые. [19]
![]() |
Дуговая электросталеплавильная печь. [20] |
Для, производства качественной электростали служат дуговые и индукционные электрические печи. Однако индукционные печи широкого применения для выплавки стали не получили, так как они менее экономичны, чем дуговые. [21]
![]() |
Свойства хлоридов.| Кинетика удаления примесей при хлорировании чернового золота. [22] |
Процесс ведут в графитовых тиглях с корундовой футеровкой в индукционных электрических печах. Для образования шлака в тигель загружают небольшое количество смеси буры, кварца и хлористого натрия. Образующийся тонкий слой шлака уменьшает улетучивание металла и предохраняет стенки тигля от разъедания. После расплавления металла через крышку тигля в расплав вводят одну или две фарфоровые трубки, по которым подают газообразный хлор. Для лучшей диспергации хлора в стенках трубки сделаны отверстия. Процесс ведут при 1150 С. [23]
Наибольшее распространение получили нагревательные колодцы, методические толкательные, конвейерные и карусельные, высокочастотные и индукционные электрические печи. [24]
В составе установок для производства труб прессованием для нагрева заготовок начинают применяться проходные индукционные электрические печи. С целью обеспечения минимального перепада температуры по сечению нагреваемой заготовки эти печи имеют несколько последовательно расположенных секций индукторов. Применяются также вертикальные индукционные печи, в которых нагрев заготовок производится садками. [25]
![]() |
Материальный баланс рафинирования. [26] |
В последнее время для плавки цветных металлов и их сплавов все больше применяют индукционные электрические печи, что дает ряд преимуществ. [27]
С целью получения слитков титана губку переплавляют в вакууме или в атмосфере инертного газа в специальной дуговой или индукционной электрической печи. Плавка в индукционной печи применяется редко. [28]
Чаще всего применяют электрические нагревательные печи сопротивления камерного типа, которые разделяют на печи прямого или контактного электронагрева, косвенного нагрева и индукционные электрические печи. [29]
В зависимости от типа используемого для выплавки плавильного агрегата сталь разделяют на мартеновскую, кислородно-конвертерную, электросталь, выплавленную в дуговых или индукционных электрических печах. [30]