Пиролиз - дихлорэтан
Cтраница 3
Предназначен для непрерывного контроля за концентрацией молекулярного кислорода в многокомпонентных газовых смесях технологического процесса на следующих стадиях: синтеза дихлорэтана окислительным хлорированием этилена, пиролиза дихлорэтана, сжигания кубовых остатков, синтеза дихлорэтана прямым хлорированием этилена. [31]
Комбинированный способ получения винилхлорида применяет фирма Доу Кемикл во Фрипорте, а также фирмы Монсанто Кемикл и Юнион Карбид, где хлористый водород от пиролиза дихлорэтана на установке в Техас-Сити передается на установку гидрохлорирования ацетилена в Соут-Чарльстон. Имеются сведения о комбинировании производств винилхлорида и хлористого этила. Так, фирма Америкен Кемикл в Уотсон, штат Калифорния, на установке мощностью 11 3 тыс. т в год пиролизом дихлорэтана получает винилхлорид и хлористый водород; последний, в свою очередь, используется в производстве хлористого этила. [32]
Водный дихлорэтан в сепараторе 7 отделяется от воды, поступает в осушительную колонну 8, где с помощью азеотропной перегонки окончательно обезвоживается и подается в ректификационную колонну 9; дихлорэтан собирается в сборнике 10, Последующий пиролиз дихлорэтана с получением ви-нилхлорида происходит в трубчатой печи 11; реакционная смесь из печи поступает в Холодильник непосредственного смешения, охлаждается циркулирующим охлажденным дихлорэтаном и, пройдя холодильник 4, поступает в ректификационную колонну 12, где отделяется НС1, который возвращается в реактор окислительного хлорирования, а винилхлорид и непревращенный дихлорэтан разделяются в ректификационной колонне 13; дихлорэтан возвращается в колонну 9, а винихлорид поступает на полимеризацию. [33]
Инициированный пиролиз дихлорэтана с переработкой отходов в хлор органические растворители позволит снизить расходные коэффициенты по этилену, топливу и теплу, использование тепла реакпий прямого и окислительного хлорирования этилена, переработки и сжи-гг нил отходов, тепла реакционных газов пиролиза дихлорэтана, а также снижение температуры пиролиза дихлорэтана за счет использования ишшиатора на 100 С даст возможность уменьшить теплоштребление со стороны не ыенее чем на 6100 МДж на I т винилхлорида. Одновременно с этим использование новых технических решений ведет к уменьшению расхода холода почти в 2 раза. [34]
Инициированный пиролиз дихлорэтана с переработкой отходов в хлор органические растворители позволит снизить расходные коэффициенты по этилену, топливу и теплу, использование тепла реакпий прямого и окислительного хлорирования этилена, переработки и сжи-гг нил отходов, тепла реакционных газов пиролиза дихлорэтана, а также снижение температуры пиролиза дихлорэтана за счет использования ишшиатора на 100 С даст возможность уменьшить теплоштребление со стороны не ыенее чем на 6100 МДж на I т винилхлорида. Одновременно с этим использование новых технических решений ведет к уменьшению расхода холода почти в 2 раза. [35]
Его подают вначале на гидрохлорирование ацетилена и затем на аддитивное хлорирование этилена в дихлорэтан. Пиролиз дихлорэтана дает хлористый винил, а выделяющийся хлористый водород применяется на первой стадии реакции. Следовательно, здесь имеется то же сочетание процессов, но исходным сырьем служит более дешевая смесь углеводородных газов. [36]
Большого внимания заслуживает совмещенный процесс пиролиза дихлорэтана и гидрохлорирования ацетилена. Как известно, при пиролизе дихлорэтана выделяется хлористый водород, полезно используемый в данном случае, для синтеза винилхлорида путем гидрохлорирования ацетилена. [37]
В последнее время осе чаще в схемах разделения реакционных газов практикуется первоочередное выделение органических продуктов реакции, а не хлористого водорода, так как последний, если он не содержит избытка газообразных углеводородов ( как при хлорировании метана, этана и др.), можно использовать более квалифицированно для проведения реакций гидрохлорирования. Так, при получении хлористого винила пиролизом дихлорэтана из реакционных газов после их охлаждения вначале извлекают промывкой холодным дихлорэтаном хлористый винил, а хлористый водород направляют на гидрохлорирование ацетилена для получения дополнительного количества хлористого винила. [38]
Винилхлорид ранее вырабатывали только из ацетилена, в настоящее время более экономичным признано его производство из этилена и ацетилена или только из этилена. В этом случае винил-хлорид получается за счет пиролиза дихлорэтана, образующегося при хлорировании этилена, и присоединения выделившегося при этом хлористого водорода к ацетилену. [39]
Как известно, при самостоятельном ведении процесса пиролиза дихлорэтана получаются большие отходы соляной кислоты ( до 2 5 т на 1 т винилхлорида), что весьма удорожает процесс. С целью улучшения экономических показателей метода получения винилхлорида пиролизом дихлорэтана, его комбинируют с методом гидрохлорирования ацетилена, используя при этом выделяющийся на первой установке хлористый водород. [40]
В настоящее время ВХ получают: 1) гидрохлорированием ацетилена, 2) пиролизом дихлорэтана, 3) высокотемпературным хлорированием и 4) оксихлориро-ванием этилена. Наибольшее распространение имеют второй и третий методы, особенно пиролиз дихлорэтана из-за наличия дешевого этилена. [41]
 |
Коррозионная стойкость сталей в зависимости от температуры и состава рабочей среды. [42] |
Выбор стойких в этих условиях материалов является довольно трудной задачей. Основным критерием при выборе сталей для изготовления змеевиков в печах пиролиза дихлорэтана безусловно является их стойкость к межкристаллитной коррозии. [43]
В Западной Европе винилхлорид получают преимущественно из карбидного ацетилена, но с развитием производства олефинов все шире применяется пиролиз дихлорэтана. В Голландии в г. Пернис уже ряд лет винилхлорид вырабатывают путем пиролиза дихлорэтана. В Японии наиболее распространен метод гидрохлорированяя карбидного ацетилена. Термическое разложение дихлорэтана до 1961 г. в Японии не применялось, хотя этот метод, казалось бы, вполне оправдан экономически: 1 кг винилхлорида, полученного из дихлорэтана, стоит 65 иен, а из ацетилена - 60 иен. Сейчас некоторые ведущие японские фирмы проектируют получение винилхлорида путем термического разложения дихлорэтана с использованием для гидрохлорирования ацетилена отходящего хлористого водорода. [44]
Процесс включает три стадии: а) прямое хлорирование этилена; б) окисихлорирование этилена; в) пиролиз дихлорэтана, образующегося на первых двух стадиях. [45]
Страницы: 1 2 3 4