Пиролиз - углеводородный газ
Cтраница 1
Пиролиз углеводородных газов, керосина, сернистых мазутов и других. [1]
Пиролиз углеводородных газов приводит к образованию огромного количества твердых частиц размером до О 3 ц, образующихся путем агломерации атомарного углерода, которые, раскаляясь, придают факелу ослепительно яркий цвет. [2]
Пиролиз углеводородных газов приводит к образованию огромного количества твердых частиц размером до 0 3 ц, образующихся путем агломерации атомарного углерода, которые, раскаляясь, придают факелу ослепительно яркий цвет. [3]
Пиролиз углеводородных газов нефтепереработки, в результате которого получаются этилен и пропилен, сопровождается образованием смол пиролиза - ароматических и непредельных углеводородов, кипящих в широких температурных пределах. Их выход, в зависимости от условий пиролиза и состава пиролизуемого сырья, колеблется от 10 до 25 % и выше. Получаемые смолы частично перерабатываются на коксохимических и нефтегазовых заводах, а частично закачиваются в сырую нефть или сжигаются. [4]
Пиролизом углеводородных газов ( пропана или бутана) или бензиновых фракций получают необходимые для нефтехимического синтеза и производства пластмасс вещества - этилен, пропилен, бутадиен, ацетилен. В свою очередь этилен служит сырьем для производства этилового спирта, стирола, полиэтилена и оксида этилена. [5]
Пиролизом углеводородных газов ( пропана или бутана) или бензиновых фракций получают ряд необходимых для нефтехимического синтеза и производства пластмасс веществ, таких, как этилен, пропилен, бутадиен, ацетилен. Этилен, в свою очередь, служит сырьем для производства этилового спирта, стирола, полиэтилена и оксида этилена. [6]
 |
Принципиальная схема процесса инициированной полимеризации фракции ПО-190 С ( 1 - й вариант. [7] |
Сырье-смола пиролиза углеводородных газов - нагревается в теплообменнике / с 25 до 134 С и поступает на атмосферно-вакуумную перегонку. С, которая собирается в сырьевой емкости каталитического обла гораживания. [8]
Процесс термрокислительного пиролиза углеводородных газов сопровождается выделением сажи. Часть сажи, осаждаясь на стенках реакционного тоннеля, изменяет его геометрические размеры и тем самым затрудняет проведение процесса. Поэтому в конструкции установки предусмотрено сажеочистительное устройство, состоящее из кольца, соединенного с полой штангой. Кольцо периодически вводят в реакционное пространство и удаляют сажу со стенок. [9]
Поскольку процесс пиролиза углеводородных газов широко освещен в отечественной и зарубежной литературе [26, 27], здесь он будет рассмотрен весьма кратко. Более подробно следует остановиться лишь на пиролизе жидкого сырья, так как интерес к нему непрерывно возрастает. [10]
 |
Зависимость выхода углерода от весового отношения водяной пар. сырье в пиролизуемсш смеси ( Г 800. т1 сек.. [11] |
Впервые в промышленном масштабе пиролиз углеводородных газов был осуществлен на заводе синтетического спирта. [12]
 |
Зависимость состава продуктов ст температуры пиролиза - ( сырье-легкий бензин. [13] |
Конструкция блока горелки для пиролиза углеводородных газов и смесительного устройства обеспечивает стабильность пламени и сводит до минимума возмож-ность преждевременного воспламенения. В горелках обоих типов не применяются огнеупорные материалы, внутренняя поверхность охлаждается водяной завесой, стекающей по стенкам. Благодаря этому на стенках горелки не образуется нагара. Внутренние детали горелок изготовляются из нержавеющий стали, а все остальные-из углеродистой. [14]
Во всех случаях при пиролизе углеводородных газов, а особенно легких бензинов, в качестве побочного продукта получается дивинил, количество которого зависит от целей и условий процесса. Выход дивинила больше в тех случаях, когда пиролиз проводится для получения не только этилена, но и пропилена, и бутилена. При этом выход дивинила за проход может достигать 5 вес. С; колеблется от 20 до 60 вес. [15]
Страницы: 1 2 3 4