Термоокислительный пиролиз
Cтраница 1
Термоокислительный пиролиз является эффективным методом комплексной переработки углеводородных газов в ацетилен и синтез-газ. Процесс протекает в пламени при 1450 - 1500 С, образующийся ацетилен представляет собой промежуточный продукт, оптимальное время пребывания которого в реакционной зоне при атмосферном давлении составляет 0 003 - 0 01 сек. [1]
Термоокислительный пиролиз осуществляется в реакторе 4 под давлением 4 ат при температуре реакции 1500 - 1600 С. Стенки реактора орошаются водяной пленкой. Так ак при повышенных давлениях интенсивность процесса значительно повышается ( примерно в Р раз), то устранение са-жевыделения на стенках реактора с помощью водяной плен -, ки будет связано со значительно меньшими относительными тепловыми потерями, чем при проведении процесса под атмосферным давлением. Первичная закалка пирогаза до температуры - 1000 С осуществляется жидкими углеводородами, которые, крекируясь, дают дополнительное количество ацетилена и главным образом этилена. [3]
Термоокислительный пиролиз углеводородных газов в реакторе описанной конструкции ( см. рис. 2) осуществляется следующим образом. Сначала небольшое количество исходной смеси, соприкасаясь с нагретой до 1400 С стенкой, достигает температуры воспламенения. На выходе смеси из капилляра образуется устойчивый факел, стабилизированный циркуляцией горячих газов по периферии реакционной трубки. С повышением расхода газовой смеси стабильный характер горения сохраняется, однако температура внутри капилляра резко снижается. [4]
Для термоокислительного пиролиза углеводородов рассматриваемое понятие степени превращения углеводородов в ацетилен относится только к неокисленной части углеводорода. [5]
 |
Схема установки окислительного пиролиза этана. [6] |
При термоокислительном пиролизе из 100 м3 этана, 30 мя кислорода и 2 м3 азота при 850 С и абсолютном давлении 410 мм рт. ст. образуется 170 ж3 пирогаза с содержанием этилена около 30 % объемн. [7]
 |
Состав природных газов СССР. [8] |
При термоокислительном пиролизе углеводородов необходимое для реакции разложения углеводородов тепло получается при их непосредственном частичном сжигании в реакционной зоне или при сжигании других углеводородных газов в той же зоне. При этом пиролиз углеводородов осуществляется в факеле горения, что позволяет избежать как больших расходов электроэнергии при электрокрекинге, так и трудностей при передаче тепла в случае других пирогенетических способов получения ацетилена. Ацетилен можно получить термоокислительным пиролизом многих углеводородов: метана, этана, пропана и других, включая жидкие углеводороды. [9]
При термоокислительном пиролизе углеводородов, когда в реактор поступает смесь предварительно подогретых углеводорода и кислорода, снижение давления сужает пределы взрываемости этой смеси. [10]
В процессах термоокислительного пиролиза и электрокрекинга метана давление чистого ацетилена не превышает 1 4 ат. В этих условиях, как показывает практика, могут применяться обычные газодувки центробежного или водокольцевого типов. [11]
Целевым продуктом термоокислительного пиролиза является ацетилен. После выделения ацетилена отходящим газом служит синтез-газ, содержащий 58 - 60 % водорода, 26 - 28 % окиси углерода, а также 4 - 6 % непрореагировавшего метана. На 1 т продуцируемого ацетилена получают до 10 000 м3 синтез-газа, используемого для получения аммиака и метанола. [12]
В случае термоокислительного пиролиза термодинамический анализ процесса значительно усложняется. [13]
Отходящие газы термоокислительного пиролиза углеводородов ( в частности, метана) являются ценным сырьем для дальнейшей переработки их в метанол, аммиак и другие продукты. [14]
В процессе термоокислительного пиролиза углеводородов протекают одновременно реакции окисления и пиролиза, а также взаимодействия между продуктами этих реакций и исходными компонентами. [15]
Страницы: 1 2 3 4