Термоокислительный пиролиз - метан
Cтраница 3
В работе применяли ацетилен, полученный термоокислительным пиролизом метана, и раствор формальдегида, который готовился растворением технического параформальдегида в дистиллированной воде. [31]
Как видно из данных таблицы, метод термоокислительного пиролиза метана является наиболее экономичным и перспективным. [32]
Разработанные к настоящему времени конструкции реакторов для термоокислительного пиролиза метана можно подразделить на два основных типа: одноканальные и многоканальные. [33]
 |
Схема печи термоокислительного пиролиза метана. 1 - печь, 2 - плита. [34] |
На рис. 73 приведена упрощенная схема печи термоокислительного пиролиза метана. Подогретые метан и кислород вводят в верхнюю часть печи /, где они смешиваются. У нижнего края футерованной части печи установлена плита 2 из огнеупорного материала с большим количеством отверстий. Метанокислородная смесь проходит через отверстия, и под плитой происходит превращение метана. Для получения большого выхода ацетилена и предотвращения полного разложения метана с выделением углерода газы должны находиться в зоне высоких температур очень малое время. Поэтому ниже плиты 2 впрыскивается вода, которая при соприкосновении с продуктами реакции резко снижает их температуру. [35]
 |
Печь термоокислительного пиролиза метана. / - печь, 2 - плита. [36] |
На рис. 71 приведена упрощенная схема печи термоокислительного пиролиза метана. Подогретые метан и кислород вводят в верхнюю часть печи 1, где они смешиваются. У нижнего края футерованной части печи установлена плита 2 из огнеупорного материала с большим количеством отверстий. Ме-танокислородная смесь проходит через отверстия, и под плитой происходит превращение метана. Для получения большого выхода ацетилена и предотвращения полного разложения метана с выделением углерода газы должны находиться в зоне высоких температур очень малое время. Поэтому ниже плиты 2 впрыскивается вода, которая при соприкосновении с продуктами реакции резко снижает их температуру. [37]
Выделение ацетилена из смеси газов, полученных термоокислительным пиролизом метана и других углеводородов, осуществляется различными методами, которые можно разделить на две группы. [38]
В последние годы производство ацетилена базируется на термоокислительном пиролизе метана, что обеспечило получение дешевого ацетилена. Процесс карбонилирования ацетилена но оформлению аналогичен оксосинтезу спиртов. Поэтому при необходимости процесс производства янтарной кислоты карбонилирова-нием ацетилена может быть реализован. [39]
Одним из наиболее перспективных способов получения ацетилена является термоокислительный пиролиз метана. При этом получается ацетилен, разбавленный другими газами ( СС2, С2Н4, СН4, СПН Н2, СО), тогда как для промышленности органического синтеза требуется чистый ацетилен. [40]
Например, при выделении ацетилена из газовой смеси термоокислительного пиролиза метана или димеризации ацетилена методом абсорбции в абсорбенте ( ксилоле и диметилпиролидоне) в процессе многократной абсорбции и десорбции накапливается значительное количество высших производных ацетилена, пероксидных соединений и других нестабильных взрывоопасных углеводородов. Абсорбент, насыщенный большим количеством нестабильных продуктов, представляет значительную опасность, так как при нарушениях режима десорбции и нагрева эти продукты могут разлагаться со взрывом. [41]
Например, при эксплуатации процессов в производстве ацетилена термоокислительным пиролизом метана были выявлены характерные аварии. Установлено, что многие из них связаны с повышением содержания кислорода в газах пиролиза с последующим их взрывом в аппаратуре, загоранием ацетилена в трубопроводах в момент сброса взрывоопасных газов на факел, подсосом воздуха в аппаратуру с ацетиленом, загоранием полимеров при их выгрузке и транспортировании из испарителей. [42]
На рис. 2 показана принципиальная схема производства ацетилена термоокислительным пиролизом метана при атмосферном давлении. [43]
Технологический процесс получения ацетилена этим способом основан на термоокислительном пиролизе метана с кислородом ( соотношение кислорода и метана должно быть в пределах 0 58 - 0 62) в реакторах при 1400 - 1500 С и избыточном давлении. [44]
Другой, экономически наиболее выгодный способ получения ацетилена - термоокислительный пиролиз метана, который протекает, если проводить неполное окисление метана кислородом ( см. часть XIII, § 3) без катализатора при 1500е С. [45]
Страницы: 1 2 3 4