Термоокислительный пиролиз - природный газ
Cтраница 1
Термоокислительный пиролиз природного газа широко применяется в США, ФРГ, Италии, Бельгии и других странах. В этом реакторе предварительно нагретая и тщательно перемешанная метано-кислород-ная смесь проходит распределительную плиту с большим числом мелких отверстий, воспламеняется дежурным пламенем и горит в виде многочисленных коротких факелов. [1]
Результаты термоокислительного пиролиза природного газа показывают, что в условиях высокой температуры предварительного нагрева исходной смеси расходные показатели процесса не уступают показателям зарубежных установок. [2]
Процесс термоокислительного пиролиза природного газа, а также некоторые другие процессы в промышленных условиях проводятся при давлении, близком к атмосферному. В таких случаях целесообразно использовать давление природного газа для получения холода с целью охлаждения газа и конденсации углеводородов. Однако применение детандеров затруднительно вследствие высоких требований, предъявляемых к чистоте газа, поступающего в детандер. [3]
Возможно ведение процесса термоокислительного пиролиза природного газа под давлением 3 и 4 атм с достаточно высоким выходом ацетилена. [4]
Например, в процессе термоокислительного пиролиза природного газа с целью получения ацетилена время пребывания метанокислородвой смеси в реакционной зоне при 1300 - 1500 С должно составлять 0 003 с. В этих условиях из реактора выходит пирогаз, содержащий около 8 % ацетилена. При более длительном времени выдержки реакционных газов интенсивно протекает процесс термического разложения образовавшегося ацетилена. Поэтому во избежание отклонений от регламентированного состава газы пиролиза после реакторов должны подвергаться быстрому охлаждению до температуры, ниже температуры термического распада ацетилена. Охлаждение газов пиролиза, выходящих из зоны реакции, до 85 С осуществляется в зоне закалки реактора, куда через форсунки подается охлаждающая вода. При нарушении режима охлаждения пирогазов из-за снижения подачи закалочной воды или неравномерного ее распределения ( распыления) в указанном объеме возможно оплавление и прогорание закалочной зоны реактора и выброс горючих газов через разрушенные участки аппарата. [5]
В производстве ацетилена методом термоокислительного пиролиза природного газа с применением кислорода одновременно получается синтез-газ. Он может быть использован не только для химической переработки в производстве аммиака и метонола, но и в качестве топлива для энергетических целей и поэтому оценивается по его теплотворной способности, исходя из содержания тепла в природном газе. [6]
 |
Схема очистки газа на ZnO в сочетании с гидрированием сероорганических соединений. [7] |
В производстве ацетилена методом термоокислительного пиролиза природного газа последний поступает в верхнюю секцию газоподогревателя, из которой при 400 С направляется в агрегат очистки. [8]
 |
Сравнение экспериментально найденных и рассчитанных по урав. [9] |
Как и в случае термоокислительного пиролиза природного газа, повышение давления приводит к уменьшению концентрации ацетилена и увеличению концентрации этилена в пирогазе, причем в интервале J-4 ат их суммарная величина остается постоянной. [10]
Например, в процессе термоокислительного пиролиза природного газа с целью получения ацетилена время пребывания метанокислородной смеси в реакционной зоне при 1300 - 1500 С должно составлять 0 003 с. В этих условиях из реактора выходит пирогаз, содержащий около 8 % ацетилена. При более длительном времени выдержки реакционных газов интенсивно протекает процесс термического разложения образовавшегося ацетилена. Поэтому во избежание отклонений от регламентированного состава газы пиролиза после реакторов должны подвергаться быстрому охлаждению до температуры, ниже температуры термического распада ацетилена. Охлаждение газов пиролиза, выходящих из зоны реакции, до 85 С осуществляется в зоне закалки реактора, куда через форсунки подается охлаждающая вода. При нарушении режима охлаждения пирогазов из-за, снижения подачи закалочной воды или неравномерного ее распределения ( распыления) в указанном объеме возможно оплавление и прогорание закалочной зоны реактора и выброс горючих газов через разрушенные участки аппарата. [11]
Состав ацетилена, получаемого термоокислительным пиролизом природного газа, приведен на стр. [12]
Исследовано образование производных ацетилена в процессе термоокислительного пиролиза природного газа и н-бутана. [13]
Наиболее распространенным считается метод производства ацетилена термоокислительным пиролизом природного газа. По этому методу осваиваются производства на многих химических комбинатах. [14]
Я следует, что наилучшими показателями обладает термоокислительный пиролиз природного газа. [15]
Страницы: 1 2 3