Термоокислительный пиролиз - природный газ
Cтраница 3
Так как процесс пиролиза сопровождается увеличением объема реакционной смеси, а для дальнейшей переработки пирогаз обычно компримируют, термоокислительный пиролиз природного газа при повышенном давлении является, по-видимому, технологически целесообразным. [31]
Анализ себестоимости винилхлорида показывает, что наиболее высокая себестоимость винилхлорида, получаемого из карбидного ацетилена, в два раза выше, чем из этилена по сбалансированному методу и на 30 % выше, чем из ацетилена, получаемого термоокислительным пиролизом природного газа. [32]
При производстве аммиака в качестве отхода образуется диоксид углерода, который можно использовать при получении карбамида. При производстве ацетилена термоокислительным пиролизом природного газа образуется отходящий синтез-газ, содержащий оксиды углерода и водород, используемые в процессе синтеза метанола. При производстве уксусной кислоты карбо-нилированием метанола образуется отходящий водород, который можно использовать для процессов гидрирования, восстановления и очистки газообразных и жидких углеводородов от соединений серы. [33]
Выданы рекомендаций заводу им. Кирова по безопасному ведению пуско-наладочных работ в процессе термоокислительного пиролиза природного газа до ацетилена. [34]
В табл. 7 и 8 приведены полученные нами данные по термоокислительному пиролизу природного газа, разбавленного водородом, при 4 ат. [35]
Тепло, необходимое для осуществления этой эндотермической реакции, можно подводить путем сжигания природного газа или за счет электроэнергии. В зависимости от этого различают два основных способа производства ацетилена - термоокислительный пиролиз природного газа и электрокрекинг. [36]
Все вышеизложенное свидетельствует о перспективности осуществления процесса термоокислительного пиролиза природного газа при повышенном давлении. Однако в настоящее время в литературе отсутствуют достаточно надежные кинетические данные, позволяющие определить хотя бы основные технологические показатели процесса термоокислительного пиролиза природного газа при повышенном давлении и тем более выбрать оптимальное давление процесса. Представляет также интерес определить влияние разбавления исходной метанокислородной смеси водородом на показатели процесса при повышенных давлениях. [37]
А ц е т и л е н, служивший до создания крупной нефтехимич. Для этого процесса характерны высокая материалоемкость, значительный расход электроэнергии, тяжелые условия труда. В последующие годы в ряде стран была реализована технология произ-ва ацетилена из углеводородного сырья ( табл. 8), в первую очередь методом термоокислительного пиролиза природного газа. [39]
Ацетилен, служивший до создания крупной лефтехимич. Для этого процесса характерны высокая материалоемкость, значительный расход электроэнергии, тяжелые условия труда. В последующие годы в ряде стран была реализована технология произ-ва ацетилена из углеводородного сырья ( табл. 8), в первую очередь методом термоокислительного пиролиза природного газа. [41]
В Советском Союзе в ближайшее время наибольшее распространение получит метод производства ацетилена термоокислительным крекингом природного газа ( метана) и жидкого нефтяного сырья ( сжиженных газов, газового бензина и других легких нефтепродуктов), как наиболее эффективный и дешевый. При окислительном пиролизе жидких углеводородов совместно с ацетиленом получается этилен в количестве от 100 до 250 кг на 1 г ацетилена. В период 1959 - 1965 гг. планировалось увеличить производство ацетилена в 10 раз. Себестоимость ацетилена, полученного в Советском Союзе карбидным методом, составляет около 400 руб / т, а термоокислительным пиролизом природного газа - около 140 - 200 руб / т, но производительность труда при этом методе возрастает в 2 - 4 раза. В США ацетилен стоит в 3 - 4 раза дороже этилена, себестоимость ацетилена, полученного термоокислительным пиролизом, составляет 30 - 40 % от себестоимости ацетилена из карбида кальция. [42]
Страницы: 1 2 3