Cтраница 2
Все вышеизложенное свидетельствует о перспективности осуществления процесса термоокислительного пиролиза природного газа при повышенном давлении. Однако в настоящее время в литературе отсутствуют достаточно надежные кинетические данные, позволяющие определить хотя бы основные технологические показатели процесса термоокислительного пиролиза природного газа при повышенном давлении и тем более выбрать оптимальное давление процесса. Представляет также интерес определить влияние разбавления исходной метанокислородной смеси водородом на показатели процесса при повышенных давлениях. [16]
Аппаратурное оформление различных установок по производству ацетилена методом термоокислительного пиролиза природного газа существенно отличается и принятые конструктивные решения не всегда находятся в полном соответствии с требованиями технологии. [17]
В табл. I и 2 приведены данные по термоокислительному пиролизу природного газа при давлениях I - 14 ат в условиях предварительного нагрева исходной смеси до 450 С. [18]
На рис. 30 представлены полученные нами данные по термоокислительному пиролизу природного газа при давлении 4 ат. Можно считать, что как винилацетилен, так и диацетилен являются продуктами разложения ацетилена. [19]
В США почти весь ацетилен из углеводородов получают термоокислительным пиролизом природного газа. Однако даже термоокислительный пиролиз разных углеводородов дает различные экономические показатели. [20]
Наиболее распространен в настоящее время метод производства ацетилена термоокислительным пиролизом природного газа. [21]
![]() |
Схема ванны для электролиза воды. [22] |
На некоторых предприятиях азотной промышленности имеется производство ацетилена методом термоокислительного пиролиза природного газа, осуществляемое в специальных реакционных печах при температуре 1300 - 1500 С. [23]
В настоящее время на ряде химических комбинатов ацетилен получают методом термоокислительного пиролиза природного газа. [24]
Наиболее прогрессивным методом производства в настоящее время считается получение ацетилена термоокислительным пиролизом природного газа. Сырьем для производства ацетилена методом термоокислительного пиролиза метана является природный газ и кислород. [25]
Анализ экспериментальных данных ( табл. 5) показал, что в процессе термоокислительного пиролиза природного газа ( при температуре предварительного нагрева исходной смеси 400 - 430) устанавливается равновесие компонентов водяного газа, несмотря на то, что продолжительность процесса не превышает 0 007 сек. [26]
Можно подсчитать, что в результате этих преимуш еств при организации производства ацетилена термоокислительным пиролизом природного газа мош ностью 500 тыс. т / еод взамен карбидного метода в народном хозяйстве будет получена экономия: по капитальным затратам 400 - 600 млн. руб., по эксплуатационным расходам примерно 250 млн. руб. в год, среднегодовое число занятых производственных рабочих значительно уменьшится. [27]
Проведенный нами термодинамический анализ термоокислительного пиролиза метана стимулировал постановку экспериментального исследования процесса получения ацетилена термоокислительным пиролизом природного газа при повышенных давлениях. [28]
При технологическом осуществлении таких процессов, как высокотемпературная конверсия углеводородных газов, газификация жидких топлив и термоокислительный пиролиз природного газа выделяется высокодисперсный углерод ( сажа), выход которого достигает в ряде случаев 4 - 6 % вес. [29]
Результаты наших опытов находятся в противоречии с утверждением Риги72 о положительном влиянии давления на выход ацетилена при термоокислительном пиролизе природного газа. [30]