Полученный плав

Cтраница 2

Полученный плав обрабатывают водой; соли переходят в раствор, а остатки угля остаются нераствореппыми. Их отфильтровывают, раствор упаривают, после чего сливают в железные барабаны, где он затвердевает. Технический плавленый сернистый натр представляет собой монолитную массу, окрашенную в красновато-коричневый цвет. [16]

Схема переработки раствора карбамида в гранулированный продукт. [17]

Полученный плав разбрызгивается в грануляционной башне, подобной применяемой для грануляции аммиачной селитры ( стр. Капли плава застывают в потоке просасываемого через башню воздуха. Гранулы размером 1 - 3 мм выгружаются из башни на транспортер и отправляются на упаковку. [18]

Полученный плав далее выщелачивали в аппаратах периодического действия, представлявших собой длинные прямоугольные резервуары, разделенные поперечными перегородками на четыре отделения. Вода перетекала из одного отделения в Другое, встречая все более свежий плав. Из последнего отделения вытекал щелок, содержавший 200 - 210 г. л соды, который далее упаривали. Содержавшийся в щелоке, кроме соды, сернистый натрий Na2S при выпаривании разрушительно действовал на железные стенки выпарных аппаратов и вызывал окрашивание получаемой соды. [19]

Полученный плав выщелачивают 10 - 20 мл воды, переводят в мерную колбу емкостью 100 мл, разбавляют водой до метки и перемешивают. В полученном растворе фотометрически определяют алюминий одним из приведенных ниже способов и по соответствующему калибровочному графику определяют сначала количество алюминия, а затем по формуле количество окиси алюминия в анализируемом образце. Одновременно с анализом ведут холостой опыт со всеми применяющимися реактивами. [20]

Полученный плав подвергают выщелачиванию и мокрому размолу в шаровой мельнице, из которой пульпа поступает в сгуститель Дорра для отделения шлама. [21]

Полученный плав перекачивают насосами из реактора в сборник, откуда он поступает на кристаллизационные вальцы. На 1 т сернокислого алюминия ( 13 5 % А1203) расходуется 0 6 т каолина мокрого обогащения ( при 15 % влажности) и 0 43 т купоросного масла. После слива из реактора плава сульфата алюминия, в оставшемся сиштофе задерживается до 40 % продукта, который извлекают трехкратной систематической промывкой, направляя полученный водный раствор, содержащий - б 3 % А1263, на разбавление купоросного масла; получаемая кислота с концентрацией 31 % Н2 О4 поступает в реактор. Промытый сиштоф, содержащий 0 4 % А12О3, удаляется гидротранспортом, отделяется от воды и используется для производств. [22]

Полученный плав растворяют при нагревании в 100 мл 4 % - ного раствора щавелевой кислоты. [23]

Полученный плав обрабатывают разбавленной серной кислотой. [24]

Полученный плав многократно обработайте при кипячении дистиллированной водой и после каждой обработки сливайте раствор с осадка. Обработку водой повторите несколько раз, пока полностью не растворится образовавшийся сульфат натрия и избыток карбонатов натрия и калия. Выщелачивание заканчивают, когда осадок BaSC4 больше не образуется. [25]

Полученный плав обрабатывают водой при кипячении, фильтруют и промывают нерастворимый в воде остаток 1 % - ным раствором карбоната натрия. В фильтрате можно определить колориметрически хром, если он присутствует в количестве достаточном, чтобы придать раствору заметную окраску ( см. ниже, стр. После этого, или тотчас же, если не проводили колориметрического определения хрома, прибавляют достаточное количество нитрата аммония, чтобы весь карбонат мог вступить с ним в реакцию, и нагревают на водяной бане, пока не будет удалена большая часть карбоната аммония. При этом осаждается весь или почти весь алюминий вместе с фосфором и частью присутствующего ванадия. Осадок промывают разбавленным раствором нитрата аммония, пока желтый цвет хромата не исчезнет совершенно из промывных вод, после чего растворяют осадок в азотной кислоте и осаждают фосфор раствором молибдата аммония. Фильтрат от алюминия и фосфора, содержащий хром в виде хромата и большее или меньшее количество ванадия, может быть обработан, как описано ниже. [26]

Полученный плав обрабатывают горячей водой. [27]

Полученный плав растворяют в 2 мл 5 % раствора едкого натра и выливают в воду. Появляется интенсивная зеленая флуоресцирующая окраска. [28]

Полученный плав растворяют в 2 - 3 каплях горячей воды и, если нужно, раствор фильтруют. Фильтрат, содержащий ортофосфат, исследуют, как указано ниже. [29]

Полученный плав многократно обработайте при кипячении дистиллированной водой и после каждой обработки сливайте раствор с осадка. [30]

Страницы: 1 2 3 4