Плавитель

Cтраница 2

Змеевиковый плавитель канифоли ( рис. 10.11) служит для плавления кусковой канифоли, предварительно разбитой на крупные куски. Он представляет собой цилиндрический аппарат с плоской крышкой и слегка наклонным плоским днищем. В крышке аппарата по его оси расположен конический люк 2 для загрузки канифоли ( в кусках) и штуцера для пара и конденсата. Канифоль падает на перфорированную перегородку 5, с которой сползает на змеевики, где расплавляется и стекает на дно аппарата. Расплавленная канифоль выводится через штуцер 3, который вварен в боковую стенку аппарата у самой нижней точки днища. Корпус аппарата выполняется из углеродистой стали. [16]

В плавитель вручную загружается малеиновый ангидрид, где он плавится при 55 - 60 С. Обогрев плавителя производится горячей водой, подаваемой термостатами. [17]

В плавитель / загружают со-додекалактам, добавляют ади-пиновую кислоту и начинают обогрев реактора с помощью ди-нила. Затем в полимеризатор подают водный раствор ортофосфорной кислоты. Полученный полимер выгружают под давлением азота через фильеру полимеризатора-автоклава. [18]

Высота плавителя принимается равной двойной высоте бочки, а диаметр несколько большим ее диаметра. [19]

Из плавителя жидкая сера дозировочным насосом подается в печь для сжигания серы. Имеется другой такой же насос в качестве резервного. Производительность насоса может изменяться от 0 до максимальной производительности установки. [20]

Из плавителя капролактам через фильтрующий патрон подается в два отдельных реактора-смесителя: в первом к нему добавляют катализатор, а во втором - активатор. [21]

Из плавителя жидкий хладоагент и воду направляют на стадию декантации, где в результате расслаивания происходит отделение хладоагента X от воды В. Хладоагент возвращают на стадию кристаллизации. Часть полученной опресненной воды Вп отбирают для промывки кристаллов льда от захваченного маточника, а основную часть В0 передают потребителям. [22]

Потоковая схема установки для опреснения морской. [23]

В плавителе осуществляется конденсация пропана, сжатого в главном компрессоре. За счет выделяющейся при этом теплоты разлагаются гидраты. Пресная вода уходит из плавителя через теплообменники, а затем дегазируется, после чего может направляться к потребителям. Жидкий пропан из плавителя возвращается в реактор. [24]

Применяются также плавители канифоли ( рис. IX-2), в которые загрузка производится непосредственно из бочки, если канифоль не представляет одной монолитной массы и может быть освобождена от тары без ее разрушения. [25]

Обычно применяют плавители мирабилита с циркулирующим маточным щелоком, который нагревают паром в трубчатом подогревателе. [26]

Плавитель с холодным тиглем для прямого индукционного плавления оксидов и оксидных композиций, получающихся при кальцинации радиоактивных отходов. [27]

В серию входят плавители с откидным дном и без него. В зависимости от требований технологии плавители имеют герметичный или открытый слив с уровня и позволяют вести слив расплава непрерывно или порционно. Плавители обычно выполняют секционно, что дает возможность из набора секций получать конструкции под различные условия эксплуатации и повышать их ремонтопригодность. Условия стартового разогрева определяются составом материала и конкретной конструкцией плавителя. [28]

Схема производства блочного.| Схема производства поделочных. [29]

Капролактам загружают в плавитель 1 с температурой 100 - 110 С. Расплавленный капролактам инертным газом передавливают через фильтр, помещенный в днище плавителя, в аппараты 2 для обработки кап-ролактама с целью удаления влаги. [30]

Страницы: 1 2 3 4 5