Плавитель
Cтраница 3
 |
Принципиальная технологическая схема абсорбционной холодильной опреснительной установки ( хладагент-вода. [31] |
Сепаратор 5, плавитель 6 и аппараты / и 2 работают так же, как и в предыдущей схеме. [32]
 |
Плавитель с холодным тиглем для прямого индукционного плавления оксидов и оксидных композиций, получающихся при кальцинации радиоактивных отходов. [33] |
В серию входят плавители с откидным дном и без него. В зависимости от требований технологии плавители имеют герметичный или открытый слив с уровня и позволяют вести слив расплава непрерывно или порционно. Плавители обычно выполняют секционно, что дает возможность из набора секций получать конструкции под различные условия эксплуатации и повышать их ремонтопригодность. Условия стартового разогрева определяются составом материала и конкретной конструкцией плавителя. [34]
Смесь подают в основной плавитель, снабженный греющей камерой, обогреваемой паром второго корпуса выпарной установки. [35]
Расплав ДМТ из плавителя 15 через перелив поступает в доиспаритель метанола 16, оттуда его откачивают в промежуточную емкость. Перекристаллизация проводится при периодическом растворении сырого ДМТ и кристаллизации при непрерывно работающих центрифугах. [37]
 |
Кривые растворимости различных солей.| Взаимная растворимость в системе NaClO3 - NaCi - H2O. [38] |
Иногда суспензия из плавителя используется в качестве питания выпарного аппарата. В других случаях мелкокристаллический продукт из плавителя собирается отдельно. [39]
Пресная вода из плавителя 6 частично отводится из установки, охлаждая соленую воду в теплообменнике 3, а частично используется для промывки кристаллов льда в сепараторе 5 и отвода теплоты абсорбции. [40]
Отстойник одновременно является плавителем новых порций обезвоживаемого мирабилита, который при смешении с горячим раствором ( 70) разлагается на безводный сульфат и раствор. [41]
Отмытые кристаллогидраты транспортируются в плавитель; часть получающегося рассола возвращается в реактор, а остальной рассол после прохождения теплообменников циркулирующего пропана уходит из системы. Возврат части рассола в реактор необходим для поддержания концентрации кристаллов, пригодной для их транспортировки, а также для обеспечения 40 % - ного опреснения морской воды, которое является оптимальным с точки зрения энергетических затрат. [42]
 |
Критические условия разложения газогидратов, пригодных для опреснения. [43] |
Отмытые кристаллогидраты транспортируются в плавитель; часть получающегося рассола возвращается в реактор, а остальной рассол после прохождения теплообменников циркулирующего пропана уходит из системы. Возврат части рассола в реактор необходим для поддержания концентрации кристаллов, пригодной для их транспортировки, а также для обеспечения 40 % - ного опреснения морской воды, которое является оптимальным с точки зрения энергетических затрат. Пресная вода уходит из плавителя через теплообменники, а затем дегазируется, после чего может направляться к потребителям. [44]
При указанных параметрах работы плавителя мирабилит полностью плавится только из-за частичного использования теплоты суспензии из первого корпуса, работающего под давлением. Расположение аппаратов обеспечивает автоматическое регулирование скорости процесса и уровня суспензий в аппаратах. [45]
Страницы: 1 2 3 4 5