Плавитель

Cтраница 4

Схема AVM-процесса для остекловывания высокоактивных отходов продуктов деления. [46]

Он основан на использовании керамического плавителя, в который подают высокоактивный раствор продуктов деления вместе со стек-лообразующими добавками. [47]

Внизу колонны ( в плавителе J) кристаллы расплавляются. Часть получаемого расплава отбирается в виде высокоплавкого продукта П, а другая часть возвращается в зону разделения, где движется противотоком к опускающимся кристаллам. Низкоплавкий продукт W выводится из верхней части колонны. [48]

Технологическая схема производства капронового волокна непрерывным способом. [49]

Для предотвращения окисления продуктов в плавитель 2 и реактор полимеризации 4 вводится азот. Образовавшаяся лента полимера подается в резательный станок 9, где измельчается в крошку. Из станка крошка поступает в экстрактор 10, в котором из полимера вымываются водорастворимые мономер и олигомеры. Промытый поликапроамид высушивается в сушилке 11 теплым воздухом и подается непосредственно на формование волокна в прядильную машину 12, или поступает на склад. [50]

После центрифуги нафталин поступает на плавитель, затем перекачивается в отгонную колонну для отделения от него растворителя и маточного раствора. Температура плавления получаемого нафталина 80 1 С, что соответствует его 99 7 % - ной чистоте. [51]

Барабан с фенолом помещают в стальной эмалированный плавитель, обогреваемый паром. При температуре 41 фенол плавится и в расплавленном состоянии передается в обогреваемый мерник. [52]

Хромистая сталь 0X13 в условиях плавителя подвергается язвенной коррозии и поэтому не мояет быть применена. [53]

Поэтому, как правило, такие плавители выносятся за пределы цеха и располагаются непосредственно у его наружной стены под навесом. Но и при таком решении, хотя и снижается, но все же полностью не устраняется вредное воздействие паров фенола на рабочих, непосредственно обслуживающих плавитель, особенно при выгрузке барабанов, стенки которых всегда будут покрыты слоем фенола. [54]

Твердая сера грейферным краном подается в плавитель 1, представляющий собой железобетонную емкость. В нижней части емкости смонтирована решетка 2 из стальных легированных труб, в каждую из которых самостоятельно подводится пар. Такая конструкция позволяет быстро заменять те трубы, которые вышли из строя. [55]

Капролактам из бункера / подают в плавитель 2, где кап-ролактам плавится и нагревается до 90 - 95 С. [56]

Наиболее целесообразным несомненно является первый тип плавителя, как обеспечивающий большую герметичность и удобство работы при загрузке в него барабана с фенолом. Однако применение этого метода расплава фенола возможно и целесообразно при надлежащей плотности мест приварки металлической тары. При нарушении плотности швов барабана неизбежно протекание через них фенола и попадание его на поверхности нагрева плавителя. В результате фенол возгоняется на этих поверхностях и сильно загрязняет помещение цеха. [57]

Плавление мирабилита осуществляется в камере плавления циркуляционного плавителя в восходящем токе горячего щелока ( - 70), который возвращается вниз через подогреватель, где используется соковый пар вторых корпусов выпарной станции. Из них щелок, содержащий - 30 % сульфата натрия, направляется на выпарку в двухкорпусные выпарные батареи. Греющий пар в первом корпусе имеет давление 5 5 ат. Пульпа из первого корпуса поступает во второй, обогреваемый соковым паром первого. [58]

Сначала в отдельном аппарате, называемом плавителем или растворителем, приготовляется смесь воды и лактама, прибавляется стабилизатор ( например, уксусная кислота) и затем смесь вводится в автоклав. [60]

Страницы: 1 2 3 4 5