Cтраница 2
Подготовка печи к работе после окончания очередной плавки меди заключается в следующем. После спуска в гранулировоч-ный бассейн расплавленной меди стальным ломом закрывают отверстие летки, через которое сливали медь, и хорошо засыпают летку песком, чтобы уменьшить ее охлаждение. Убирают шлак от прошлой плавки и подают плунжерным насосом мазут из цистерны в расходный бак. [16]
Подготовка печи к работе после окончания очередной плавки меди заключается в следующем. После спуска в гранулировоч-ный бассейн расплавленной меди стальным ломом закрывают отверстие летки, через которое сливали медь, и хорошо засыпают летку песком, чтобы уменьшить ее охлаждение. Убирают шлак от прошлой плавки и накачивают плунжерным насосом мазут из цистерны в расходный бак. [17]
![]() |
Схема устройства индукционной низкочастотной печи. [18] |
Для предохранения от окислениями поглощения водорода плавку меди ведут под слоем древесного угля. Нагретый до температуры 1200 С расплав раскисляют фосфористой бронзой, затем вводят лигатуры или чистые металлы для получения требуемого химического состава. При необходимости расплав вторично раскисляют фосфористой медью. [19]
Внезапное и длительное выключение электроэнергии при плавке меди может привести к ее застыванию в печи, что сопровождается серьезными осложнениями вплоть до остановки печи на ремонт. [20]
Какой температурный режим нужно соблюдать при плавке меди и при спуске ее на гранулирование. [21]
Внезапное и длительное выключение электроэнергии при плавке меди может привести к ее застыванию в печи, что сопровождается серьезными осложнениями вплоть до остановки печи на ремонт. [22]
Какой температурный режим нужно соблюдать при плавке меди и при спуске ее на гранулирование. [23]
Внезапное и длительное выключение электроэнергии при плавке меди может привести к ее застыванию в печи, что сопровождается серьезными осложнениями вплоть до остановки печи на ремонт. [24]
Какой температурный режим нужно соблюдать при плавке меди и при спуске ее на гранулирование. [25]
Основным назначением дуговых печей косвенного действия является плавка меди и медных сплавов. [26]
В табл. 11.6 приведены наши расчетные данные по сравнительной энергоемкости плавки меди в отражательной печи, печи Ванюкова ( ПВ) и печи КВП по сумме природный газ - кислород. [27]
Плавильщики, литейщики ( разливщики) и их подручные при переч плавке меди, никеля и их сплавов на постоянной работе. [28]
Кожаные меха, которыми нагнетался воздух в горны, были изобретены для ускорения плавки меди. Для сыродутного процесса кожаные меха стали совершенно необходимы. [29]
Плавка сплава Мц4 производится в индукционных электропечах с графитовым тиглем. Плавка меди ведется под флюсом, состоящим из 50 % битого стекла и 50 % фтористого натрия. После расплавления металлы перегревают до температуры - 1300 С и раскисляют медно-магниевой лигатурой, вводя ее до 50 % от общей навески. После растворения медномагниевой лигатуры вводят хром в чистом виде или в виде меднохромовой лигатуры и после его полного растворения - при температуре 1200 С - алюминий ( половину его навески можно было ввести одновременно с хромом) и оставшуюся медномагниевую лигатуру. [30]