Плавка - металл
Cтраница 1
Плавка металла в дуговых печах прямого действия производится электрической дугой, горящей между шихтой н электродами. В руднотермических печах нагрев и расплавление шихты происходят за счет тепла, выделяемого проходящим через нее током. Режим плавки требует частых включений и отключений печи и сопровождается эксплуатационными к. Частые коммутационные операции и к.з. требуют частых ревизий и ремонтов выключателей. [1]
Плавка металлов при помощи электрического дугового разряда производится в дуговых электропечах. В этих печах образуется электрическая дуга либо между угольными электродами и металлической шихтой, либо только между электродами, либо внутри металлической шихты. [2]
 |
Индукционная печь. а - с сердечником. б - без сердечника. [3] |
Плавка металла по индукционному методу производится в индукционных печах. Индукционные печи строятся двух типов: со стальными сердечниками и бессердечни-ковые. [4]
Плавка металла при помощи электрической дуги была обоснована акад. [5]
 |
Режим сушки форм с влажным наполнителем. [6] |
Плавка металла для литья по выплавляемым моделям обычно производится в индукционных печах без железного сердечника типа N0 малой емкости до 60 кг. [7]
Плавка металлов в вакууме позволяет полностью избежать окисления металла, обезгазить его. В процессе вакуумной плавки возгоняются примеси, загрязняющие металл. [8]
Плавка металла для полутвердых валков ведется преимущественно в пламенных или мартеновских печах, реже в вагранках, так как получение в вагранке низкоуглеродистого ( ниже 3 %) чугуна, обязательного для полутвердых валков, связано с затруднениями. Применяется и дуплекс-процесс: расплавленный в вагранке чугун переливается в пламенную печь или электропечь, куда добавляется сталь и другие присадки. [9]
Плавка металлов и сплавов для всех способов литья производится в специальных плавильных агрегатах различных конструкций и емкости. В табл. 62 приводятся данные о наиболее распространенных типах плавильных печей и наименования выплавляемых в них сплавов. [10]
Плавка металла запроектирована в электропечах. Выплавленный металл выдают из каждой печи в две индукционные тигельные печи емкостью по 25 т, из которых и раздают на заливку. [11]
Плавка металлов и сплавов для всех способов литья производится в специальных плавильных агрегатах различных конструкций и емкости. В табл. 62 приводятся данные о наиболее распространенных типах плавильных печей и наименования выплавляемых в них сплавов. [12]
 |
Схема сварочного генератора с дополнительной щеткой. [13] |
Плавка металлов в дуговых печах значительно проще и в ряде случаев более экономична по сравнению с плавкой в пламенных печах. При плавке в электрических печах металл получается более качественным, относительно просто может быть достигнута требующаяся температура перегрева. Угольные электроды, укрепленные в держателях, помещаются в камеру печи, под, свод и стенки которой покрываются огнеупорной футеровкой. [14]
Плавку металлов и сплавов в литейных цехах производят в вагранках, электропечах, пламенных печах, конверторах и тиглях. [15]
Страницы: 1 2 3 4