Плавка - чугун
Cтраница 1
Плавка чугуна осуществляется в сталелитейных цехах. В процессе получения стали из жидкого чугуна выжигается углерод и ряд примесей ( сера, фосфор и др.), в результате чего металл теряет хрупкость и приобретает упругость. [1]
Плавка чугуна в электрических печах - индукционных и дуговых - приобретает все большее значение в связи с развитием производства модифицированных, высокопрочных и других качественных чугунов. [2]
 |
Краткая характеристика барабанных печей. [3] |
Плавка чугуна продолжается от 4 до 12 час. Расход твердого или пылевидного топлива составляет 30 - 40 % от веса металла. Кладка стенок стационарных печей выдерживает 80 - 100 плавок, свод 40 - 60 плавок. [4]
Плавка чугуна с присадкой карбида кальция производится в обычной вагранке. [5]
Плавка чугуна для валков производится в пламенных печах садкой 20 - 25 т для крупных валков и в вагранках производительностью 4 - 10 т / час для мелких валков. [6]
Плавка чугуна нирезист производится в пламенных печах или в вагранках. По коррозио-стойкости и механическим свойствам ( см. табл. 64 - 66) отливки близки к латуням и бронзам и превышают последние по износостойкости. [7]
Плавка чугуна в пламенных печах требует непрерывного контроля за его составом и температурой средствами экспресс-анализа и отбором специальных проб. Как только металл достиг заданного химического состава и температуры, его следует немедленно выпустить из печи, так как иначе состав металла будет изменяться вследствие окисления. [8]
Плавка чугуна с вермикулярным графитом аналогична плавке высокопрочного чугуна. [9]
Плавка чугуна для фасонного литья может производиться в печах различной конструкции. [10]
Плавка хромоппкелевых чугунов в основном производится в вагранке. Добавка легирующих элементов в шихту делается, как правило, при помощи природнолегированных типа елизаветинских или халпловсхих чугунов н чистого никеля. При присадке же феррохрома, вследствие высокой температуры, плавления последнего, работа вагранки желательна с подогревом воздуха или с дутьем, обогащенным кислородом. [11]
Плавку чугуна в пламенных печах ведут на каменном угле, мазуте и на газе. [12]
Плавку чугуна производят в двух блоках закрытых вагранок производительностью по 8 т / ч с водяным охлаждением и полной очисткой газов. [13]
Продолжительность плавки чугуна в печи с основной футеровкой увеличивается на 30 - 40 мин, удельный расход электроэнергии повышается на 30 - 460 кВт - ч / т и увеличивается расход электродов по сравнению с плавкой в печи о кислой футеровкой. [14]
Процесс плавки чугуна в вагранке состоит в следующем: в вагранку перед началом работы загружают дрова, разжигают их, а затем засыпают слой кокса на 700 - 800 мм выше уровня фурм ( холостая колоша) и включают дутье. После разогрева нижней части вагранки в нее загружают в определенных пропорциях твердую шихту, состоящую из чугунных чушек, чугунного и стального лома, ферросплавов, кокса и известняка. Шихтовые материалы загружают в вагранку с помощью бадьи отдельными порциями, называемыми колошами, до самого завалочного окна. За счет тепла от сгорания кокса происходит расплавление металлической части шихты. Образовавшийся жидкий чугун стекает в горн, а продукты горения топлива поднимаются вверх, нагревают вышележащие слои шихты и затем удаляются через трубу с искрогасителем из вагранки. Процесс плавки чугуна в вагранке происходит непрерывно, а загрузка шихты я выпуск жидкого чугуна производится периодически. [15]
Страницы: 1 2 3 4