Плавка - чугун
Cтраница 3
При плавке чугуна экспресс-анализы выполняют по четырем элементам: углероду, сере, кремнию и марганцу. При плавка в вагранках пробы берутся 1 - 2 раза в час; при плавке дуплекс-прессом - вагранка - f - индукционная печь - количество проб удваивают. Углерод и серу определяют химическим анализом, прочие элементы - спектральным. [31]
При плавке чугуна из стальных отходов в электропечах необходимо брать 3 - 4 анализа от каждой плавки по значительно большему количеству элементов ( 12 - 20), чтобы уловить присутствие нежелательных примесей от случайных отходов. [32]
Как производится плавка чугуна в вагранке. [33]
В процессе плавки чугуна его примеси частично выгорают. При плавке в вагранке выгорает 10 - - 15 % кремния, 15 - 20 % марганца от исходного содержания их в шихте; количество серы в чугуне увеличивается на 40 - 50 % за счет перехода ее из кокса. Для получения требуемого химического состава чугуна шихту рассчитывают с учетом угара. [34]
В конце плавки чугуна необходимо температуру довести до 1550 С для более интенсивного распределения графита и увеличения количества связанного углерода. Чем выше содержание углерода в чугуне, тем до более высоких температур допустим перегрев его без образования междендритного графита. Перегрев до определенных пределов является одним из эффективных методов повышения прочности чугуна. [35]
В процессе плавки чугуна в вагранке происходит изменение его химического состава. Следствием этого является угар одних элементов чугуна и увеличение содержания других. Как правило, в процессе плавки в чугуне снижается содержание железа, кремния и марганца. [36]
В процессе плавки чугуна в вагран происходит изменение его химическо состава. Следствием этого является уг одних элементов чугуна и увеличен содержания других. Как правило, процессе плавки в чугуне снижает содержание железа, кремния и ма ганца. [37]
В процессе плавки чугуна в вагранке происходит изменение его химического состава. Следствием этого является угар одних элементов чугуна и увеличение содержания других. Как правило, в процессе плавки в чугуне снижается содержание железа, кремния и марганца. [38]
 |
Исходные данные для проведения расчета. [39] |
Дрова при плавке чугуна и сушке форм и стержней применяются для розжига, их потребность устанавливается в размере 5 % от потребности в топливе для выполнения конкретного вида технологической операции. Калорийность условного топлива равна 7000 кКал / кг. [40]
При вы плавке чугуна возникает необходимость превратить эти примеси в легкоплавкие соединения меньшей плотности, чем плотность чугуна. Их выбор определяется составом породы. [41]
Образующиеся при плавке чугуна доменные шлаки обычно подвергают грануляции водой для получения мелкозернистой массы. Обработанные указанным способом шлаки используют для изготовления цемента, кирпичей, шлакоблоков и других строительных материалов. [42]
По третьему методу плавка чугуна производится совершенно без кокса в газовых чугуноплавильных печах. Однако этот метод отопления конструктивно еще не отработан. Для обеспечения нормального ведения процесса плавки иногда прибегают к добавке мазута до 40 кг на тонну завалки и к подаче кислорода. [43]
В отдельных случаях плавка чугуна производится в отражательных ( пламенных) печах малой емкости. [44]
Основная футеровка при плавке чугуна применяется обычно только в печах малой емкости, поскольку основные материалы типа магнезита относительно дорогие и обладают высокими коэффициентами теплопроводности и термического расширения. В больших печах почти неизбежно появление трещин в футеровке. Магнезитовая футеровка используется главным образом в сталеплавильном производстве, где температура процесса и агрессивность шлака велики. [45]
Страницы: 1 2 3 4