Мартеновская плавка

Cтраница 1

Мартеновская плавка в зависимости от емкости печи, состава материалов и требуемого химического состава стали длится от 6 до 15 час. [1]

Мартеновская плавка разделяется на следующие периоды: скрап-процесс: заправка, завалка, прогрев и плавление, кипение ( рудное и безрудное), раскисление и легирование, выпуск; скрап-рудный процесс: заправка, завалка, прогрев, заливка чугуна, дефосфорация, плавление, кипение ( рудное и безрудное), раскисление и легирование, выпуск. [2]

Структура металлургического завода ( пример. [3]

Мартеновская плавка стали - процесс периодический; длительность алавкп случайным образом отклоняется от средних значений. [4]

Обычно основную мартеновскую плавку ведут одним из двух способов: скрап-процессом или скрап-рудным процессом. [5]

Процесс мартеновской плавки в основной печи делится на три периода: плавление, кипение, раскисление. Первый период - плавление - начинается одновременно с завалкой материалов. После окончания завалки расплавление идет интенсивнее, так как уменьшаются потери тепла. Для интенсификации этого периода нужно подавать в печь максимальное количество тепла. Период плавления характеризуется энергичным окислением примесей чугуна. [6]

Целью мартеновской плавки является получение стали заданной марки, последняя определяется согласно допускам по ГОСТ на содержание в ней примесей углерода, кремния, марганца, серы, фосфора и некоторых других элементов. Кроме того, плавка в конце процесса должна иметь определенную температуру, обусловленную условиями разлива данной марки стали. [7]

Скорость мартеновской плавки и выдержка стали в печи регулируются в широких пределах. Преимущество мартеновского способа заключается еще и в том, что этим способом можно получить сталь как углеродистую, так и специальную, а также получить сталь как непосредственно из жидкого чугуна, так и путем переплавки металлического лома. [8]

Целью мартеновской плавки является получение в возможно меньший промежуток времени максимального для данной печи количества стали с минимальными затратами тепла, минимальным износом печи за плавку и минимальными потерями времени на ремонты. Производительность мартеновской печи определяется многими факторами организационного, теплотехнического, конструктивного, технологического и субъективного порядка. В результате совместного влияния этих факторов и устанавливается какая-то определенная, соответствующая данным условиям производительность печи. [9]

При кремневосстановительной кислой мартеновской плавке процесс ведут так, что кремний восстанавливается из шлака и материала пода печи. Количество восстановившегося кремния достаточно для получения спокойной стали без введения дополнительных раскислителей. [10]

Топливом для мартеновской плавки служит смесь доменного и коксовального газов, иногда применяют генераторный газ. На некоторых заводах СССР уже внедрен высококалорийный и дешевый природный газ. Кроме газов применяется жидкое топливо - нефть и мазут. [11]

В шихту мартеновской плавки входят металлические и неметаллические составляющие. Металлическая часть шихты состоит из чугуна, твердого или жидкого, и стального скрапа, а также раскислителей и легирующих добавок. К неметаллической части шихты относятся железная руда и флюсы; иногда в печь загружают и марганцевую руду. [12]

В процессе мартеновской плавки в ванне печи идут процессы окисления и восстановления. Одна и та же реакция может являться окислительной по отношению к одному элементу и восстановительной по отношению к другому. [13]

Принципиальная схе-ча системы вычисления параметров а оптимального управления доводкой мартеновской плавки. а - траектории движения при управлении. б - блок-схема системы управления. [14]

Период доводки мартеновской плавки рассматривают как процесс нагрева и обезуглероживания металла ванны. [15]

Страницы: 1 2 3 4