Cтраница 3
Первый закон лежит в основе теплового баланса мартеновской плавки, так как в тепловом аппарате приход тепла равен израсходованному и аккумулированному. [31]
Известняк используется в качестве флюса в шихте основной мартеновской плавки. Известняк, состоящий из СаСОз и небольшого количества примесей, обеспечивает необходимую основность шлака и способствует перемешиванию жидкой ванны вследствие выделения СО2 при его разложении. Известняк должен быть чистым в отношении серы и фосфора и содержать минимальное количество кремнезема. [32]
Некоторому преодолению этих затруднений при создании системы управления мартеновской плавкой по теплотехническим и технологическим парамет рам способствуют вычислительные устройства, которые начали применять в последнее время. [33]
Медь и н и к ел ь в условиях мартеновской плавки не окисляются ввиду очень высокой упругости диссоциации их окислов. [34]
В зависимости от состава шихты различают два наиболее распространенных вида мартеновской плавки: рудный процесс и скрап-процесс. [35]
Применение дутья, обогащенного кислородом, приводит к значительной интенсификации доменной и мартеновской плавки. Так, применение обогащения дутья до содержания кислорода 30 % при доменной плавке увеличивает производительность печи на 20 % при уменьшении подогрева дутья до 400 - 500 С и сокращении удельного расхода кокса. [36]
Этим объясняется довольно резкое изменение содержания кислорода в металле по ходу мартеновской плавки. В начале плавки, когда содержание углерода, марганца, кремния в металле значительно, концентрация кислорода минимальна. В процессе удаления указанных элементов из металла содержание кислорода повышается. Повышение температуры ванны также способствует увеличению содержания кислорода в металле, но основным фактором, влияющим на содержание в металле кислорода, является концентрация углерода. Концентрация кислорода в металле к концу плавки может быть значительно выше допустимых пределов, для уменьшения концентрации кислорода металл раскисляют. Существуют следующие основные способы раскисления стали - осадочное, диффузионное, обработка синтетическими шлаками, обработка вакуумом. [37]
Возможности сокращения удельных расходов кислорода довольно значительны и зависят как от теплотехники мартеновской плавки, определяющей продолжительность большинства периодов плавки, так и от технологии, определяющей продолжительность периода доводки и выход годного. [38]
Из некоторых опубликованных данных видно, что вследствие замены динасового свода основным длительность обычной мартеновской плавки в 180-тонной печи уменьшается на 1 ч, производительность ее увеличивается на 14 2 %, а съем стали повышается на 1 5 г в час, выплавка стали за кампанию увеличивается на 5000 т, стойкость свода повышается втрое и более, удельный расход огнеупоров снижается в 10 раз. Существенное удорожание свода поэтому может и должно компенсироваться значительным повышением стойкости его и упомянутыми большими практическими преимуществами в производстве. [39]
В связи с развитием конвертерного способа выплавки стали, имеющего много преимуществ перед мартеновской плавкой, следует разделить в перспективном планировании области использования обоих способов, учитывая параллельное совершенствование их. [40]
По мнению В. И. Кармазина и Г. П. Пухнаревича [158], удаление окиси углерода сильно затруднено в начальные периоды мартеновской плавки, когда не только относительно велико содержание углерода, но и недостаточен перегрев металла, велика его вязкость и мала поверхность газовыделения. В этих условиях переокисленность становится настолько большой, что ведет к красноломкости стали. [41]
Газовая фаза может возникать в верхних частях ванны, что характерно, например, для мартеновской плавки в период рудного кипения, когда окисление углерода совершается в основном вблизи границы металл - шлак. При этом, как следует из формулы (11.16), величина М мала, так как значение Hf невелико. При поверхностном ( рудном) кипении хорошие условия для перемешивания создаются лишь для слоя шлака. [42]
На Северском трубном заводе в сотрудничестве с УГТУ-УПИ и РУО АЙН РФ разработана и испытана технология использования замасленой окалины в мартеновской плавке. Мартеновские печи садкой 250 тонн работают скрап-процессом, отапливаются мазутом и природным газом. [43]
Период плавления на печах, работающих скрап-процессом, длится условно от конца завалки до полного расплавления и является самым длительным периодом мартеновской плавки. В период плавления полностью окисляется кремний и частично марганец и фосфор. Для ускорения периода плавления воздух обогащают кислородом, который при работе печи на мазуте вводят в форсунки, и вдувают вместе с воздухом распиливанием. [44]
Это обстоятельство, по-видимому, послужило причиной тому, что во многих работах [104- 107] был сделан неправильный вывод о том, что содержание кислорода в металле в процессе мартеновской плавки определяется исключительно концентрацией углерода. [45]