Cтраница 1
![]() |
Схема вакуумной дуговой печи с расходуемым электродом. [1] |
Дуговая плавка с нерасходуемым электродом была довольно длительное время основным методом получения титановых слитков. В печах этого типа источником тепла для плавления титановой губки является электрическая дуга, которая горит между электродом, обычно вольфрамовым или графитовым, и жидкой ванной. Метод дуговой плавки с нерасходуемым электродом имеет существенный недостаток, заключающийся в загрязнении металла материалом электрода. [2]
Дуговая плавка тугоплавких и химически активных металлов в водоохлаждаемый кристаллизатор, наряду со значительными преимуществами ( высокая чистота получаемых материалов, отсутствие необходимости в применении огнеупоров, работающих при весьма высоких температурах и не вступающих в реакцию с расплавом), имеет и некоторые недостатки, главным из которых является: невозможность получить одновременно большое количество расплавленного металла, так как нагрев производится только сверху и отсутствует перемешивание металла. Индукционные вакуумные печи с водоохлаждаемым тиглем не имеют указанных недостатков. [3]
Дуговая плавка, широко применяемая в производстве больших слитков титана, циркония и других подобных металлов, используется для получения слитков тантала весом около 50 кг или более. [5]
Дуговая плавка молибдена проводится с расходуемым молибденовым электродом ( ( полученным металлокерамическим способом) в вакууме, причем этим методом получаются слитки весом 2 т и более. Электронно-лучевой плавкой получают пока менее крупные слитки, чем при дуговой плавке, но высокой чистоты. [6]
Дуговая плавка молибдена проводится с расходуемым молибденовым электродом [ ( полученным металлокерамическим способом) в вакууме, причем этим методом получаются слитки весом 2 т и более. Электронно-лучевой плавкой получают пока менее крупные слитки, чем при дуговой плавке, но высокой чистоты. [7]
Дуговой плавкой получены 1 - г слитки сплавов, содержащих до 33 % ( ат. Ir [1] Наиболее богатое торием соединение, Th7lr3, образует эвтектику с Th при 15 1 % ( ат. [8]
Молибден дуговой плавки, рекристаллизованный. [9]
Молибден дуговой плавки рекристаллизованный. [10]
Методом дуговой плавки были приготовлены сплавы системы Nb - Sn следующих составов: 87 % ( ат. [11]
Процесс дуговой плавки позволяет получать слитки тантала диаметром 200 - 300 мм. [12]
Для дуговой плавки тантала применяют оборудование различных типов ц разные способы плавки. В большинстве случаев плавку ведут с расходуемым электродом, изготовляемым гидростатическим прессованием порошка. [13]
При вакуумной дуговой плавке тугоплавких металлов наиболее эффективно раскисление углеродом. Снижение содержания углерода в литом металле достигается за счет повышения чистоты исходных материалов по кислороду, что позволяет вводить в шихту меньшее количество углерода. [14]
Как производится дуговая плавка металлов. [15]