Дуговая плавка
Cтраница 3
Сплавы, приготовленные дуговой плавкой в среде очищенного Не из иодидного Zr чистотой 99 9 % ( по массе) и электролитического Со чистотой 99 9 % ( по массе), исследовали методами термического, микроструктурного, рентгеновского, локального рентге-носпектрального анализов, измерения твердости, микротвердости и магнитной восприимчивости. [31]
 |
Схема электронно-лучевой печи ( Металлургия гафния. Под ред. Д. Томаса и Е. Хейса, 1967 - 21. [32] |
Металл, получаемый дуговой плавкой, используют для проката. Для небольших отливок, фасонного литья и для переработки отходов редких металлов применяют методы плавки Е тигле. [33]
Ванадий, получаемый дуговой плавкой, обладает более высокой пластичностью. [34]
 |
Влияние давления на относительное удлинение молибдена при 1200 С ( кривая / и 1500 С ( кривая 2. [35] |
Литой молибден электронно-лучевой или дуговой плавки, содержащий более 0 002 % кислорода, разрушается при деформации по границам зерен вследствие наличия межкристаллитных выделений, особенно оксидов, слабо связанных с матрицей. Лишь при меньшем содержании кислорода наблюдаются транскристаллитные участки излома. При наличии 0 01 % кислорода образуется почти сплошной слой выделений. [36]
Предварительно деформированная заготовка рения дуговой плавки толщиной 3 6 мм была прокатана на вакуумном стане ( вакуум 3 - 10 - 6 мм рт. ст.) до толщины 1 1 мм при температуре 1350 50 С. [37]
В настоящее время методами дуговой плавки получают слитки тугоплавких металлов диаметром 150 - 660 мм и весом от 50 до 1000 кг, хотя в отдельных случаях были получены и более крупные слитки. Новым способом является плавка тугоплавких металлов электронным пучком. При этом методе нижний конец прессованного прутка металла под действием электронного пучка, испускаемого электронной пушкой, плавится и каплями стекает и водоохлаждаемую медную изложницу. Поверхность металла в изложнице поддерживается в расплавленном состоянии электронной бомбардировкой. Слиток непрерывно кристаллизуется и перемещается вниз, а сверху непрерывно поступает расплавленный металл. Поскольку плавка ведется в высоком вакууме, металл хорошо очищается от примесей. Метод капельной электронной плавки был с успехом применен для ниобия и тантала. Однако для приготовления сплавов этот метод применить трудно, так как многие легирующие элементы, вводимые в тугоплавкие металлы, обладают слишком высокой летучестью и испаряются в высоком вакууме при температурах, развивающихся при электронной бомбардировке. [38]
В настоящее время методами дуговой плавки получают слитки тугоплавких металлов диаметром 150 - 660 мм и весом от 50 до 1000 кг, хотя в отдельных случаях были получены и более крупные слитки. [39]
Температура начала рекристаллизации ниобия дуговой плавки составляет около 1050 - 1075 С, а более чистого металла электроннолучевой плавки после деформации на 75 % - около 930 - 965 С. [40]
Сплавы были изготовлены методом дуговой плавки в лабораторных условиях в виде слитков массой 1 кг, которые прокатывали вгорячую до толщины 7 мм. [41]
По последним данным метод вакуумной дуговой плавки позволяет получить, ниобий более высокой чистоты и более пластичный по сравнению с металлоке-рамическим ниобием. [42]
 |
Вакуумная система плавильных установок. [43] |
Несмотря на описанные преимущества вакуумной дуговой плавки, на печах с расходуемым электродом вакуумно-дуговой переплав имеет ряд существенных недостатков и получаемый металл не может удовлетворить все повышающиеся требования к его качеству. [44]
Получение уран-ниобиевых сплавов методом двойной дуговой плавки более сложно, чем получение уран-молибденовых сплавов. Слитки сплава совершенно плотные, без макроскопической сегрегации, однако радиография поверхности разреза, проходящей через центр слитка, позволяет обнаружить ряд полос иной плотности, расположенных через равные интервалы одна за другой от низа до верха слитка. Коррозионные испытания в воде при 360 С показали, что эти полосы корродируют значительно быстрее, чем остальная поверхность слитка. [45]
Страницы: 1 2 3 4