Шахтная плавка

Cтраница 1

Шахтная плавка является сравнительно дешевым технологическим процессом. Для ее осуществления требуется мало топлива и огнеупоров и применяются простые и дешевые конструкции печей. Достоинствами этого вида плавки являются пригодность процесса для малых масштабов про-изврдетва, так как шахтные печи могут быть построены любой длины, и высокая удельная производительность. [1]

Шахтная плавка является сравнительно дешевым технологическим процессом. Для ее осуществления требуется мало огнеупоров; применяются простые и дешевые конструкции печей, занимающие небольшие производственные площади. Достоинствами этого вида плавки являются пригодность процесса для малых масштабов производства, так как шахтные печи могут быть построены любой длины, и высокая удельная производительность. Ограниченность применения шахтной плавки обусловлена почти полным отсутствием пригодного для этого вида плавки рудного сырья и низкой степенью комплексности его использования. [2]

Шахтная плавка медно-никелевых руд мало применяется преимущественно при редко встречаемых легкоплавких рудах. Она сходна с полупиритной медной плавкой, но требует расхода до 20 % кокса. [3]

Схема шахтной печи. [4]

Шахтная плавка медных руд является наиболее старым способом плавки на штейн, существовавшим еще в прошлые столетия и сохранившим свое практическое значение до настоящего времени. [5]

Шахтная плавка свинцового агломерата является основным способом получения чернового свинца. Она является типичным восстановительным процессом. [6]

Многоподовая печь. [7]

Шахтная плавка сульфидных концентратов на штейн характеризуется высокой производительностью. Печи для плавки отличаются простотой и дешевизной, для их эксплуатации требуется небольшое количество огнеупоров. [8]

Шахтная плавка свинцового агломерата является основным способом получения чернового свинца. Она является типичным восстановительным процессом. [9]

Для шахтной плавки требуется дефицитная кусковая сульфидная руда с высоким содержанием меди и серы, вследствие чего шахтная плавка теряет свое пром. [10]

Шихту шахтной плавки составляют загрязненные латуни, агломерат, содержащий цветные металлы в металлической и оксидной формах, биметаллические отходы со значительным содержанием железа, оборотные шлаки с включениями меди и других элементов в различном виде. Флюсами служат известняк и биметалл. Железо последнего восстанавливает силикаты цветных металлов, разрушает ферриты и обеспечивает шлаки с расчетным содержанием закиси железа. [11]

Цель шахтной плавки состоит в восстановлении меди, олова, свинца и цинка из их оксидов с возгонкой двух последних металлов, отделение железа и других компонентов с переводом их в шлак. Процесс ведется при расходе кокса 12 - 14 % и максимальной температуре ( горн печи), в пределах 1200 - 1300 С. [12]

Состав твердых отходов технологий производства цинка, %. [13]

Шлаки шахтной плавки в зависимости от состава исходной шихты могут быть отвальными или содержать повышенные концентрации олова, свинца и цинка. Свинец - и цинксодержащие шлаки, как и в металлургии свинца, перерабатывают фьюмингованием, вельцеванием или электротермией. [14]

Сущность шахтной плавки сульфида натрия заключается в химическом взаимодействии сульфата натрия с восстановителем ( коксом), осуществляемом при высокой температуре. [15]

Страницы: 1 2 3 4