Шахтная плавка

Cтраница 3

В трактовке Н. И. Уткина шахтная плавка медных руд является наиболее старым способом плавки на штейн, существовавшим несколько столетий и сохранившим свое практическое значение до настоящего времени. [31]

Так, для шахтной плавки требуется кусковая и прочная шихта крупностью 50 - 100 мм, а в отражательных печах необходимо плавить шихту с размером частиц не более 2 - 5 мм. Гидрометаллургическая технология и автогенные процессы требуют очень мелкой шихты с крупностью зерен не более 70 - 100 мкм. [32]

Наиболее распространены шлаки шахтной плавки руд цветных металлов на штейн-сплав сульфидов железа, меди, никеля и других цветных металлов. Сульфидные руды, состоящие в основном из пирита, нуждаются во введении кислых ( кремнеземистых) флюсов, позволяющих перевести основную часть закиси железа и примесей в шлаковый силикатный расплав и выделить обогащенный цветными металлами штейн. Силикатные руды никеля, наоборот, требуют основных флюсов, например, карбонатных пород или пирита. Шлаки цветной металлургии являются железистыми, низкоосновными и относятся к группе кислых шлаков. Наибольшим содержанием FeO характеризуются шлаки от плавки сульфидных руд. [33]

В сравнении с обычной шахтной плавкой медно-серная - менее производительна и требует большего расхода кокса. Проплав здесь не превышает 35 - 55 т / м2 сечения у фурм, а расход кокса достигает 10 - 12 % от массы шихты. Сравнительно худшие показатели выплавки штейна окупаются получением элементарной серы. [34]

Наряду с этим для шахтной плавки требуется сравнительно мало топлива и огнеупоров, а производительность ее, отнесенная к единице цеховой площади, далеко опережает достигаемую в других печах. [35]

В настоящее время при шахтной плавке некоторых цветных руд в качестве сульфидирующего агента в шихту вводят дорогостоящие серосодержащие вещества ( гипс, пирит), а в качестве восстановителя - металлургический кокс. Расход кокса и гипса составляет соответственно 25 - 30 и 8 - 15 % на агломерат. [36]

В настоящее время при шахтной плавке некоторых цветных руд в качестве сульфидирующего агента в шихту вводят довольно дорогостоящие серусодержащие вещества ( гипс, пирит), а в качестве восстановителя - металлургический кокс. [37]

Этот способ называют также усовершенствованной шахтной плавкой, позволяющей несколько уменьшить загрязнение среды и получить часть серы из руды в элементарном виде. [38]

Возгоны вельцевания, фьюмингования, шахтной плавки и т.п. обычно утилизируют в гидрометаллургическом переделе. [39]

Другим вариантом получения элементарной серы является медно-серная шахтная плавка. Известно ее использование в течение длительного времени на Медногорском медно-серном комбинате ( Оренбургская обл. Следует отметить, что она применима для переработки только чистых пиритных руд, содержащих свыше 75 % FeS2, небольшое количество легкоплавкой пустой породы, цинка И мышьяка. Наличие последнего делает невозможным использование в процессе катализатора, необходимого для повышения выхода элементарной серы. Присутствие цинка ведет к настылеобра-зованию на колошнике шахтной печи. [40]

По рекомендации Н. И. Уткина, интенсификации процесса шахтной плавки и снижению расхода кокса способствуют подогрев дутья и обогащение воздуха кислородом. [41]

С) может быть применен непосредственно для шахтной плавки окисленных руд. Предварительное прокаливание необходимо для удаления летучих ( до 1 5 %), повышения плотности и механической прочности кусков. [42]

В этом плане представляет интерес разработка автогенных процессов шахтной плавки ( АШП), позволяющих улучшить использование тепла газов и снизить температуру отходящих газов до 450 - 480 С, что существенно упрощает задачу дальнейшей утилизации тепла. [43]

Полученный агломерат должен быть самоплавким, чтобы при шахтной плавке не вводить флюсы. [44]

Зависимость рН начала осаждения. [45]

Страницы: 1 2 3 4