Cтраница 1
Плавление шихты осуществляется в восстановительных и окислительных условиях в вагранках, доменных печах, электрических дуговых печах, конвертерах и вращающихся печах. Вагранки, ванные печи, конвертеры и вращающиеся печи практически вытеснены в настоящее время доменными и электродуговыми печами. [1]
Плавление шихты и образование стекольной массы происходит в передней части печи, прилегающей к месту загрузки шихты. Расплавленная стекольная, масса постепенно перетекает в следующую часть бассейна, где происходит дегазация и гомогенизация стекла. [2]
Плавление шихты и нагрев стекломассы в стекловаренных печах производят природным газом, мазутом или генераторным газом. В тех случаях, когда стекловаренные печи отапливают природным газом или мазутом, устраивают только воздушные регенераторы. Газовые и воздушные регенераторы применяют только при отоплении печей низкокалорийным генераторным газом. Схема перекидки клапанов и движения газов и воздуха аналогична описанной выше для мартеновских печей. [3]
![]() |
Ванная печь для варки стекла. [4] |
Плавление шихты и образование стекольной массы происходит в передней части печи, прилегающей к месту загрузки шихты. Расплавленная стекольная масса постепенно перетекает в следующую часть бассейна, где происходит осветление стекла. Зоны плавления и осветления стекла составляют отапливаемую часть бассейна, и в них расположены горелки. [5]
Плавление шихты - самый длительный период плавки, хотя принимают все меры к тому, чтобы он проходил наиболее интенсивно. В этот период активно окисляются примеси чугуна; от обильного окисления углерода выделяется много газов, что вызывает бурление ( кипение) металла и шлака. Эго, в свою очередь, усиливает процесс окисления металла и шлакообразования, что вызывает необходимость скачивания первичного шлака через 10 - 20 мин после заливки в печь чугуна. Шлак вытекает из печи через шлаковое отверстие в задней стене и через порог загрузочного окна в специальные чаши. [6]
Плавление шихты осуществляется в восстановительной и окислительной атмосфере в вагранках, доменных печах, электрических дуговых печах и конверторах. [7]
Плавление шихты сопровождается образованием кислого шлака, состоящего преимущественно из SiO2, FeO и МпО, образующихся вследствие окисления кремния и марганца шихты. [8]
Плавление шихты производят в 5 - т электродной руднотермической печи СКБ-6098 ( рис. VIII. Печь питается от трансформатора трехфазного тока мощностью 2000 кВ - А. [9]
Плавление шихты следует производить коротким пламенем, а при доводке держать длинное - настильное пламя, покрывающее всю поверхность ванны. Плавление начинается сверху и у переднего порога, постепенно распространяясь к поду и к заднему порогу печи. Ускорение конца плавления достигается удалением части шлака, шуровкой и сталкиванием оставшихся кусков шихты в ванну. [10]
![]() |
Печь для плавки в жидкой ванне ( ПВ-40. [11] |
Плавление шихты и окисление сульфидов в процессе плавки происходит непосредственно в слое готового перегретого шлакового расплава. Расплав, находящийся в надфурменной зоне ( выше оси фурм), интенсивно барботируется, расплав в под фурменной зоне ( ниже оси фурм) находится в относительно спокойном состоянии. В надфурменной зоне протекают процессы нагрева и плавления шихты, окисления сульфидов с образованием крупных капель, стекающих вниз в подфурменную зону и многократно промывающих ( обедняющих) шлаковый расплав. [12]
Плавление шихты производят в дуговых печах периодического действия в восстановительном режиме, при котором электроды погружены в расплав, покрытый слоем шихты, или в окислительном, при котором достигается устойчивое горение дуги длиной 3 - 5 см между графитовыми электродами и расплавом. [13]
Для плавления шихты применяют стеклоплавильные печи тигельного типа, ванные или вращающиеся. Тигельные печи используют главным образом для художественных эмалей. Шары для размола покровных эмалей изготовляют из твердого фарфора. Для размола грунтовых эмалей применяют кремневую гальку. [14]
![]() |
Состав железа и чугуна для эмалирования. [15] |