Плавление - шихта
Cтраница 4
Оксид алюминия А1203 обеспечивает плавление шихты при температуре производства глиноземистого цемента и входит в состав низкоосновных алюминатов - носителей вяжущих свойств глиноземистого цемента. Содержание А12Оз должно быть не менее 30 - 32 % во избежание образования ЗСаО-А12О3, имеющего низкую прочность. [46]
В период загрузки и плавления шихты в печи происходит частичное окисление железа и фосфора, почти полное окисление кремния и марганца и образование первичного шлака. [47]
В период загрузки и плавления шихты в печи происходит частичное окисление железа и фосфора, почти полное окисление кремния и марганца и образование первичного шлака. [48]
В период загрузки и плавления шихты в печи происходит частичное окисление железа и фосфора, почти полное окисление кремния и марганца, а также образование первичного шлака. Эти элементы окисляются сначала кислородом, содержащимся в печных газах и руде, а после образования первичного шлака закисью железа, растворенной в этом шлаке. [49]
Силикатные стекла получают путем плавления шихты, состоящей из песка, алюмосиликатов, боросиликатов, соды и других компонентов. В зависимости от состава шихты температура ее плавления равна 1250 - 1450 С. Изделия из силикатных стекол получают методами литья, раздува, протяжки. [50]
Керамические флюсы изготовляют без плавления шихты. Материалы, входящие в состав флюса, размельчают и замешивают с жидким стеклом в определенных пропорциях, так же как при подготовке электродных покрытий. [51]
Второй период включает конец плавления шихты, кипение, ВЫПУСК плавки, заправку печи и первую четверть времени завалки шихты и характеризуется работой печи при высоконагретом своде. В этот период необходимо понижение расхода топлива, так как шихта в это время расплавилась и температура всего рабочего пространства велика. [52]
 |
Схема плавки в отражательной печи. [53] |
Характерной особенностью отражательных печей является плавление шихты у боковых стен рабочего пространства. Верхние слои шихты под действием высоких температур отходящих газов нагреваются и в расплавленном состоянии по откосам стекают в ванну, при этом обнажаются следующие слои твердой шихты. Таким образом, процесс плавки в отражательных печах представляет собой непрерывное расплавление шихты и стекание ее по откосам в ванну. [54]
Для ускорения варки стекломассы ( плавления шихты) в нее вводят стекольный бой в количестве 20 - 40 %, получаемый в производстве ( обратный бой) или приобретаемый на стороне. Наварка стекла в стекловаренной печи после ее постройки или холодного ремонта осуществляется чистым стекольным боем для предохранения огнеупора печи от разъедания шихтой. [55]
Описано [7] получение муллита путем плавления шихты, содержащей соединения алюминия и диоксид кремния ( или метаси-ликат щелочного металла), с последующей кристаллизацией расплава. [56]
Описано [7] получение муллита путем плавления шихты, содержащей соединения алюминия и диоксид кремния ( или метаси - ликат щелочного металла), с последующей кристаллизацией расплава. [57]
 |
Отражательная печь с подвесным сводом. [58] |
Характерной особенностью отражательных печей является плавление шихты у боковых стен рабочего пространства. Верхние слои шихты под действием высоких температур отходящих газов нагреваются и в расплавленном состоянии по откосам стекают в ванну, при этом обнажаются следующие слои твердой шихты. Таким образом, процесс плавки в отражательных печах представляет собой непрерывное расплавление шихты и стекание ее по откосам в ванну. [59]
Страницы: 1 2 3 4