Cтраница 3
![]() |
Трубчатая сушильная печь.| Сито-трясучка ( схема. [31] |
Просеивание сырых материалов имеет целью отделить от всей сыпучей массы только зерна требуемых размеров. Для этой цели, в зависимости от вида материала и условий плавления эмали, применяют сита с различной величиной отверстий. [32]
![]() |
Разрывы эмали. [33] |
Особенно часто этот порок появляется при применении в качестве загустителей большого количества сернокислого магния или сернокислого натрия, вследствие чего на поверхности эмали образуется налет сульфата натрия. Этот же порок получается ц в том случае, если во время плавления эмали или при обжиге эмалевого слоя в муфеле расплавленная эмаль соприкасается с сернистыми газами, содержащимися в продуктах горения топлива. Белый налет может образоваться при недостаточной химической устойчивости эмали. [34]
Само собой разумеется, что в гранули фйагут также; попасть различные загрязнения при хранении и загрузке в шаровую мельницу для размола. Для того чтобы избежать указанных загрязнений, необходимо следить за тщательностью выполнения всех процессов подготовки материалов и за процессом плавления эмали. Весьма полезно также производить сортировку и промывку эмалевых гранулей перед загрузкой их в шаровую мельницу. [35]
Большое значение имеет и форма зерен песка. Предпочтение I следует отдать остроконечным зернам перед обкатанными, так; как они имеют большую поверхность и лучше реагируют с ос -, тальными составными частями шихты во время плавления эмали. [36]
При небрежном хранении сырых материалов они могут загрязниться мелкими частицами железа, которые часто не успевают окислиться во время плавления эмали. Загрязнение сырых материалов железом может иметь место при их дроблении, размоле и транспортировке. Далее, во время плавления эмали в нее часто попадают загрязнения при перемешивании эмалевого сплава стальными ломами, а особенно, когда в сплав бросают снятый с этих ломов слой эмали. [37]
Печи, в которых предмет непосредственно не соприкасается с самим топливом, а нагревается пламенем, выделяемым при горении топлива. Эти печи называются пламенными. К ним относятся печи для плавления эмалей. [38]
По этому способу на стык двух деталей ( металлических или стеклянной и металлической) наносится слой эмалевой пасты и место соединения нагревается любым способом до температуры расплавления эмали. После расплавления эмаль заливает зазоры между спаиваемыми поверхностями и по затвердевании образует надежное вакуумноплотное соединение. Так как в большинстве случаев температура плавления эмали ниже точки трансформации стекла, то в спаях, изготовленных при помощи эмали, значительно уменьшается опасность возникновения тепловых напряжений и переокисления металла. [39]
Если приняты все меры к тому, чтобы эта пудра не загрязнялась, то ее можно использовать для первого покрытия. Для этой цели в яме устанавливают специальные короба из жести или оцинкованной стали. Сметку добавляют также в количестве 10 - 15 % в обычную шихту для плавления эмали. [40]
![]() |
Принцип нанесения покрытия электрофорезом. [41] |
Обычно для очень легкоплавких эмалей тепла заготовки достаточно, чтобы на деталь наплавился достаточный слой эмали. Однако этот метод без дополнительного обжига полученного слоя спекшейся эмали не позволяет получить равномерную гладкую поверхность вследствие комкообразования при обваливании детали в пудре. Поэтому эта технология предусматривает после обваливания детали в пудре ее обжиг в печи при температуре плавления эмали. [42]
При длительном действии воды такая эмаль белеет и частично растворяется. Для увеличения водостойкости и нагревостойкости эмали к шихте добавляется кварцевый песок; это ведет к повышению температуры плавления эмали. [43]
При длительном действии воды эта эмаль белеет и частично растворяется. Для повышения водостойкости и нагревостойкости эмали к шихте может добавляться кварцевый песок; это ведет к повышению температуры плавления эмали. [44]
При длительном действии воды эта эмаль белеет и частично растворяется. Для повышения водостойкости и нагревостойкости эмали к шихте может добавляться кварцевый лесок; это ведет к повышению температуры плавления эмали. [45]