Cтраница 2
Поверхностная прочность - осыпаемость ( способствует получению брака литья по засору) - путем испытания образца в сетчатом барабане и последующего определения потери веса его вследствие осыпания. [16]
Для удобства учета и анализа каждого случая брака литья по шифру предлагается также терминология и классификация причин и виновников появления брака в отливках. [17]
![]() |
Диаграмма состояния системы алюминий - кремний. Сторона алюминия. Граница растворимости кремния в алюминии в твердом состоянии. [18] |
Он оказывает отрицательное влияние, так как вызывает брак литья по пористости. [19]
Сварка чугунных изделий или деталей применяется при исправлении брака литья, а также в целях ремонта - восстановления поврежденных деталей. [20]
![]() |
Виды сварных швов. [21] |
Сварку чугуна производят при ремонтных работах и при исправлении брака литья. При сварке чугуна вследствие его хрупкости очень часто появляются трещины. При быстром остывании чугуна после сварки может получиться отбеливание. [22]
Сварка покрытыми электродами находит применение в основном для исправления брака литья. При такой сварке наблюдается наиболее интенсивное по сравнению с другими способами испарение и выгорание цинка. Сварку покрытыми электродами следует применять в том случае, когда не могут быть использованы другие способы сварки - угольным электродом, под флюсом, в среде защитных газов. [23]
Ручную дуговую наплавку применяют при восстановлении изношенных поверхностей, восстановлении брака литья и для наплавки поверхностей со специальными свойствами. [24]
Ручную дуговую наплавку применяют для восстановления изношенных поверхностей, устранения брака литья и получения поверхности со специальными свойствами. [25]
Ручную дуговую наплавку применяют при восстановлении изношенных поверхностей, восстановлении брака литья и для наплавки поверхностей со специальными свойствами. [26]
В ряде случаев, и в первую очередь при исправлении сваркой брака литья, желательно производить заварку дефектов в отожженном состоянии с последующей полной термической обработкой изделия, включающей операции нормализации и отпуска. Как показали исследования, механические свойства и жаропрочность высокохромистого наплавленного металла после такой термиче - ской обработки сохраняются на достаточно высоком уровне. [27]
Сварка латуней покрытыми электродами находит ограниченное применение, в основном для исправления брака литья. Это объясняется сильным испарением цинка при дуговой сварке по сравнению с газовой сваркой, дуговой под флюсом или дуговой в защитном газе. [28]
Электродуговая сварка широко применяется для исправления изношенных и поломанных металлоизделий, для заварки брака литья и Для ликвидации различных повреждений. [29]
При повторном нагреве металл под шлаком не успевает опять поглотить газы, чем предотвращается брак литья по газовым раковинам. [30]