Cтраница 1
Пламя резака располагают таким образом, чтобы нагреваемая зона распространялась вдоль торцовой поверхности, а не вдоль линии предполагаемого реза. Для повышения устойчивости процесса резки при врезании кислородной струи в металл ( в случае деталей прямолинейного сечения) устанавливают мундштук резака под углом 2 - 3 к торцовой поверхности детали, с наклоном в сторону перемещения резака. Место начала резки необходимо предварительно хорошо прогревать до начала оплавления кромки, после чего включать подачу флюса к металлу, а затем режущий кислород. Пуск режущего кислорода производят медленно и плавно. Одновременно с пуском режущего кислорода, не дожидаясь прорезания металла на всю толщину, начинают перемещать резак. На правильность подогрева, своевременность по дачи флюса, кислорода и начала движения резака обращают особое внимание, так как сшибки при этом чаще всего приводят к неуспеху резки. [1]
![]() |
Резак дли водородно-кислородной резки. [2] |
Пламя резака зажигается над водой, затем в мундштук подается сжатый воздух и резак опускают под воду. [3]
![]() |
Резак для водородно-кислородной резки. [4] |
Пламя резака зажигают над водой, после чего в мундштук подается сжатый воздух и резак опускают под воду. Если пламя под водой погасло, то поднимают резак, зажигают и регулируют подогревающее пламя и производят вторичное погружение. [5]
![]() |
Типы мундштуков для резки металла малых толщь. [6] |
Зажигают пламя резака большей частью под водой от специального электрозапала. [7]
![]() |
Положение резака в процессе резки металла. а - полосового. 6 - круглого сечения. [8] |
Очистку производят обогревом пламенем резака ( без подачи режущего кислорода) узкой полосы ( 30 - 50 мм) поверхности вдоль намеченной линии реза с последующей зачисткой ее металлической щеткой. [9]
Для обеспечения бесшумного гашения пламени резаков и продувки линии горючего-газа азотом при возникновении обратного удара, последний от электромагнитного клапана 6 через электромагнитные клапаны 23 поступает в каналы горючего газа резаков, а также через клапаны 24 и водяные затворы. Для подачи флюса к резакам, азот из клапана-регулятора 7 через электромагнитные клапаны 25 поступает к флюсопитателям 26, где смешивается с флюсом. [10]
При резких изменениях положения керосинорезов пламя резаков и подогревающее пламя испарителя не должно гаснуть. [11]
Во время перерывов в работе пламя резака следует потушить, резак положить на специальную подставку или подвесить на крючок. [12]
Если во время вырезки окна погаснет пламя резака и выходящего газа, то прорезанное в газопроводе место необходимо замазать глиной. Возобновление работы возможно после проветривания котлована. По окончании вырезки окна и гашения резака заглушка удаляется, подсоединяемый газопровод продувается газом, после чего приваривается к действующему газопроводу. [13]
В процессе газокислородной резки под водой пламя резака и разрезаемый участок металла окружены газовым пузырем, оттесняющим воду от пламени и металла в процессе резки. Вследствие охлаждающего действия воды, мощность подогревающего пламени резака для подводной резки должна быть примерно в 10 - 12 раз больше, чем при резке на воздухе. Кроме того, давление газов на выходе из сопел резака всегда должно быть выше гидростатического давления под водой. [14]
Непрерывность строжки осуществляется благодаря тому, что пламя резака нагревает металл и шлак во время поступательного движения резака. Подогрев же кромки - начала реза - осуществляется пламенем специальной горелки, имеющей мундштук с двумя рядами сопел для выхода горючей смеси. [15]