Cтраница 2
Большое значение придается правильному зажиганию и тушению пламени резака. При зажигании сначала открывают кислородный вентиль, а затем вентиль для горючего газа, после чего смесь зажигают. При тушении пламени в последнюю очередь закрывают кислородный вентиль. [16]
В случае если во время вырезки окна погаснет пламя резака и выходящего газа, прорезанное в газопроводе место необходимо замазать глиной. Возобновление работы возможно после проветривания котлована. По окончании вырезки окна и гашения резака заглушка удаляется, подсоединяемый газопровод продувается газом, после чего приваривается к действующему газопроводу. [17]
При работе на больших глубинах применяется подводное зажигание пламени резака. Для этой цели служит зажигательная дощечка и аккумуляторная батарея. [18]
При работе на больших глубинах применяют подводное зажигание пламени резака. Для этой цели служит зажигательная дощечка и аккумуляторная батарея. [19]
Для получения пламени керосинореза его испаритель сначала нагревают пламенем другого резака, горелки, паяльной лампы или зажженных обтирочных концов. [20]
В последнее время в качестве горючего газа для подогревающею пламени резака широко применяются вместо ацетилена пропан и пропанбутановая смесь. Это дает много выгод: в два раза снижается стоимость резки, удлиняется срок службы резаков и уменьшаются расходы на их эксплуатацию и ремонт. Кроме того, благодаря пониженной температуре подогревающего пламени не происходит оплавления кромок реза и образуется меньше шлака, место реза получается более чистым. Все это способствует экономии времени и труда на вспомогательные операции. Наконец, становится возможным уменьшить ширину реза и тем самым экономить металл. Очень важным является и то, что при замене ацетилена указанными выше газами резко сокращается требуемое число баллонов с горючим: 1 баллон пропана эквивалентен 6 5 баллона ацетилена. [21]
Воздушно-порошковая смесь, пройдя по каналам головки 9, через пламя резака, засасывается струей кислорода, и раскаленные частицы порошка струей режущего кислорода подаются к месту резки. Количество подаваемого флюса регулируется главным образом за счет давления воздуха, поступающего в инжектор флюсопитателя. [22]
Длительность подогрева поверхности металла в начальной точке реза п - догревающим пламенем резака зависит от толщины металла, его химического состава, мощности пламени, вида горючего и других факторов. Ориентировочна при правильно выбранной мощности подогревающего пламени и при начале резки с кромки длительность подогрева для листовой стали толщиной 5 - 200 мл составляет от 3 до 10 сек. [23]
При наличии на поверхности воды слоя воспламеняющихся жидкостей зажигать и гасить пламя резака следует только под водой, непосредственно у места работы. [24]
Лом и отходы легированных сталей можно резать, непрерывно подавая в пламя резака пруток из малоуглеродистой стали диаметром 6: - 7 мм. При окислении прутка в струе режущего кислорода выделяется дополнительное тепло, которое способствует расплавлению поверхностного слоя окислов хрома. Окислы железа, образующиеся при сгорании прутка, также разжижают тугоплавкие окислы хрома. Резак держат перпендикулярно к поверхности разрезаемого металла, а пруток - под углом 60 - 65 град, к струе кислорода. [25]
Запрещается выпускать воздух из бачка до того, как будет погашено пламя резака. [26]
Запрещается выпускать вздух из бачка до того, как будет погашено пламя резака. [27]
Запрещается выпускать воздух из бачка до того, как будет погашено пламя резака. [28]
При наличии на поверхности воды слоя воспламеняющихся жидкостей зажигание и тушение пламени резака должны проводиться только под водой, непосредственно у места работ. [29]
![]() |
Подводный газокислородный резак. [30] |