Подогревающее пламя - резак
Cтраница 1
Подогревающее пламя резака доводит сталь до температуры воспламенения, после чего пускается струя режущего кислорода под небольшим углом к поверхности заготовки. Вследствие этого с поверхности снимается более или менее глубокий ( от 1 до 6 мм) слой металла шириной в 30 - 40 мм. Таким образом удаляются почти все поверхностные дефекты. [1]
При резке листовой стали ядро подогревающего пламени резака должно отстоять от поверхности металла на расстоянии 1 5 - 2 5 мм, которое необходимо поддерживать постоянным з течение всего процесса резки. [2]
Таким образом, в этом процессе подогревающее пламя резака заменяется теплом, образующимся за счет горения железа трубки. [3]
 |
Схема машинного резака с внутрисопловым смешением горючего газа и подогревающего кислорода. [4] |
При работе мундштуки сильно нагреваются отраженной теплотой подогревающего пламени резака и теплом, выделяющимся при резке, а поверхность их и выходные каналы засоряются брызгами расплавленного металла, шлака и отлетающими от поверхности разрезаемого металла раскаленными частицами окалины. [5]
Газовую резку стали выполняют следующим образом: подогревающим пламенем резака нагревают место реза до светло-вишневого цвета и открывают кислородный вентиль резака. После того как металл прорезан насквозь, что видно по вылетающему снопу искр, резак перемещают по контуру реза со скоростью, обеспечивающей устойчивое сгорание металла и свободное вытекание шлаков. [6]
Газовую резку стали выполняют следующим образом: подогревающим пламенем резака нагревают начало места реза до светло-вишневого цвета, после чего открывают кислородный вентиль резака. Кислород, попадая на нагретый участок стали, бурноокисляет ее, в результате чего и происходит резка. После того как металл будет прорезан насквозь, что видно по вылетающему снизу снопу искр, резак перемещают по контуру реза со скоростью, обеспечивающей устойчивое сгорание металла и свободное вытекание шлака из образующейся прорези. При высоких скоростях резки и больших толщинах металла ось головки резака наклоняют на 5 - 10 от вертикали в сторону, противоположную направлению реза, благодаря чему шлаки лучше удаляются из прорези. В качестве горючего газа при резке чаще всего применяют пропано-бутановую смесь. [7]
Длительность подогрева поверхности металла в начальной точке реза подогревающим пламенем резака зависит от толщины металла, его химического состава, мощности пламени, вида горючего и других факторов. Ориентировочно при правильно выбранной мощности подогревающего пламени и при начале резки с кромки длительность подогрева для листовой стали толщиной 5 - 200 мм составляет от 3 до 10 сек. [8]
Резка начинается с нагрева металла в начале реза подогревающим пламенем резака до температуры воспламенения металла в струе кислорода. [9]
Резка начинается с нагрева металла в начале реза подогревающим пламенем резака до температуры воспламенения металла в струе кислорода. Образующиеся в процессе резки окислы и шлаки удаляются из реза струей кислорода, а также под действием силы собственного веса. [10]
Резка начинается с нагрева металла в начале реза подогревающим пламенем резака до температуры воспламенения металла в струе кислорода. Образующиеся в процессе резки окислы и шлаки удаляются из реза струей кислорода, а также под действием силы собственного веса. [11]
 |
Схема поверхностной кислородной резки. 1 - мундштук, 2 - шлак, 3 - канавка. [12] |
При поверхностной резке источником нагрева металла является не только подогревающее пламя резака, но и расплавленный шлак, который, перемещаясь по поверхности металла, подогревает последующие слои металла. Шлак, получающийся при поверхностной кислородной резке, отличается от шлака при разделительной кислородной резке большим содержанием несожженного железа. [13]
Кислород, подводимый к инжектору, участвует в создании подогревающего пламени резака. Поступая под давлением и выходя с большой скоростью из отверстия сопла, кислород создает разрежение в камере 12, вследствие чего ацетилен засасывается по продольным пазам инжектора в смесительную камеру, где и образует с кислородом горючую смесь. Из смесительной камеры горючая смесь поступает в головку, а затем выходит через кольцевой зазор, образуемый внутренним 14 и наружным 15 мундштуками, и при зажигании создает подогревающее пламя. [14]
Простейшим способом очистки является проход над намеченной линией реза подогревающим пламенем резака перед началом резки с последующей зачисткой поверхности металлической щеткой. [15]
Страницы: 1 2 3 4