Подогревающее пламя - резак
Cтраница 3
В первой схеме флюс подается к серийному резаку укомплектованной флюсовой приставкой. Газофлюсовая смесь, выходя из отверстий приставки, засасывается через подогревающее пламя резака струей режущего кислорода в полость реза. [31]
При этой схеме железный порошок кислородом, воздухом или азотом подается из бачка флюсопитателя к серийнйому резаку, укомплектован ному специальной оснасткой. Газо-флюсовая смесь, выходя из отверстий оснастки, засасывается через подогревающее пламя резака струей режущего кислорода и в смеси с ним поступает к металлу. [32]
 |
Схема резки двутавровой балки. [33] |
Качество очистки поверхности проверяют внешним осмотром. Обычно применяют химический, механический способы очистки и очистку пламенем подогревающего пламени резака с последующей зачисткой поверхности металлической щеткой. [34]
Отверстия машинным резаком прожигают следующим образом. Резак подводят к месту пробивки отверстия, зажигают горючую смесь подогревающего пламени резака и разогревают место пробивки до температуры воспламенения в струе кислорода и постепенно включают подачу режущего кислорода. Скорость перемещения резака при пробивке отверстий в металле толщиной от 5 до 100 мм устанавливается в пределах от 600 до 150 мм / мин. [35]
 |
Схема резки двутавровой балки. [36] |
Качество очистки поверхности проверяют внешним осмотром. Обычно применяют химический, механический способы очистки и очистку пламенем подогревающего пламени резака с последующей зачисткой поверхности металлической щеткой. [37]
Отверстия машинным резаком прожигают следующим образом. Резак подводят к месту пробивки отверстия, зажигают горючую смесь подогревающего пламени резака, и разогревают место пробивки до температуры воспламенения в струе кислорода и постепенно включают подачу режущего кислорода. Скорость перемещения резака при пробивке отверстий в металле толщиной от 5 до 100 мм устанавливается в пределах от 600 до 150 мм / мин. [38]
При перерывах в работе плотно закрывают вентиль для подачи керосина в испаритель и вентиль для подогревающего кислорода, а резак керосинореза кладут головкой вниз. Это исключает затекание керосина в кислородный шланг и возможность обратного удара пламени в шланг при последующем зажигании смеси для подогревающего пламени резака при возобновлении работы. [39]
Количество тепла, которое выделяется при сгорании металла в кислороде, должно быть достаточно большим, чтобы поддерживать непрерывный процесс резки. При резке стали около 70 % тепла выделяется при сгорании металла в кислороде и только 30 % общего тепла поступает от подогревающего пламени резака. [40]
Количество теплоты, которое выделяется при сгорании металла в кислороде, должно быть достаточно большим, чтрбы поддерживать непрерывный процесс резки. При резке стали около 70 % теплоты выделяется при сгорании металла в кислороде и только 30 % общей теплоты поступает от подогревающего пламени резака. [41]
Установка состоит из специального резака / с двумя сменными соплами - № 1 для резки стали толщиной до 30 мм и № 2 - от 30 до 70 мм; электрозапала 2 для зажигания подогревающего пламени резака под водой; шлангов 3 для подачи к резаку кислорода, водорода, воздуха и тока для электрозапала; пульта управления 4, который смонтирован в металлическом чемодане и состоит из редукторов для газов и щитка управления электрозапалом; трех рамп 5 для кислорода на 10 баллонов, водорода на 3 баллона и воздуха на 3 баллона. [42]
Термическая резка основана на свойстве некоторых металлов, нагретых до высокой температуры, сгорать ( интенсивно окисляться) в струе кислорода. Образующиеся при этом окислы и шлаки удаляются динамическим напором той же струи. Нагрев поверхности металла до температуры воспламенения обеспечивается подогревающим пламенем резака. В качестве горючих газов используются ацетилен, его заменители, а также пары керосина, бензина. [43]
В данной схеме железный порошок кислородом, воздухом или азотом подается из бачка флюсопитателя к серийному резаку, укомплектованному специальной оснасткой. Газофлюсовая смесь, выходя из отверстий оснастки, засасывается через подогревающее пламя резака струей режущего кислорода и в смеси с ним поступает к металлу. [44]
Из бачка флюсопптателя флюс подается кислородом или азотом к порошковой головке, выходные каналы которой расположены снаружи му. Газо-флюсовая смесь, выходя из отверстий порошковой головки, поступает через подогревающее пламя резака в струю режущего кислорода на расстоянии 40 - 60 мм ниже торца мундштука. [45]
Страницы: 1 2 3 4