Cтраница 1
Нерастяжимый брекерно-протекторный браслет собирается на специальном барабане, подается к станку для второй стадии сборки и устанавливается к моменту формования над каркасом покрышки соосно с последним. После окончания сборки элементы формующего барабана возвращаются в исходное положение в обратной последовательности. [1]
Цикл изготовления брекерно-протекторного браслета закончен. [2]
Передача и центрование брекерно-протекторного браслета относительно каркаса осуществляется при помощи перекладчика, после чего браслет дублируется с каркасом. [3]
Операции переноса каркаса, брекерно-протекторного браслета и съема сформованной покрышки выполняются специальными устройствами в автоматическом режиме. Операции первой стадии сборки, сборки брекерно-протекторного браслета и второй стадии сборки выполняются одновременно на каждом из. [4]
В некоторых случаях вместо наложения брекерно-протекторного браслета сначала производится наложение нерастяжимого брекер-ного пояса, его прикатка к каркасу, а затем наложение и прикатка протектора прикатчиками 16 по профилю сформованного каркаса. Далее осуществляется наложение и стыковка боковин, их прикатка. После окончания сборки покрышки полость барабана соединяется с атмосферой, из диафрагмы выходит воздух, а затем диафрагма соединяется с вакуумной линией. [5]
![]() |
Технологические операции раздельной двухстадийной сборки автомобильных покрышек типа Р на двух станках ( в две стадии. [6] |
Для ограничения формы покрышки и посадки брекерно-протекторного браслета; 15 - брекерно-протекторный браслет; 16 - прикатчики; 17 - сформованная автомобильная покрышка типа Р на барабане; 18 - сформованная покрышка типа Р, снятая с эластичного сборочного барабана. [7]
Одновременно с первой позицией осуществляется сборка брекерно-протекторного браслета в третьей позиции, в которой выполняются следующие технологические операции: наложение двух слоев металлокорда подряд и затем третьего слоя; добавление еще двух слоев металлокорда; наложение протектора. [8]
В двухпози-ционном станке используется механизм для передачи брекерно-протекторного браслета; в однопозиционном станке наложение брекера и протектора осуществляется непосредственно на основном барабане со вспомогательного питающего устройства. [9]
![]() |
Перекладчик каркаса. [10] |
Перекладчик браслета ( рис. 3.27) предназначен для переноса брекерно-протекторного браслета с браслетного барабана на формующий. Он установлен на каретке, которая перемещается по направляющей станка. Перекладчик состоит из следующих основных частей: основания 9, корпуса 15 и зажима. [11]
Наиболее экономичен вариант технологического процесса второй стадии сборки с брекерно-протекторными браслетами, у которых объединенные надбрекерные детали заранее наложены на низ протекторных заготовок на линиях профилирования, что не отражается на работоспособности шин и позволяет улучшить динамические свойства изделий. [12]
Например, на одном барабане станка PU-15 первый сборщик изготовляет брекерно-протекторный браслет, а на другом второй сборщик проводит формование каркаса и окончательную сборку. Брекерно-протекторный браслет передается на формующийся каркас при помощи кольца, зажимающего браслет по наружному диаметру. Привод барабана для сборки браслет - от электродвигателя постоянного тока, который обеспечивает плавный ход барабана и возможность выбора оптимальной скорости намотки брекерных слоев. Однооборотное и позиционирующее устройство, установленное на станке, обеспечивает равномерное распределение стыков брекера по окружности, благодаря чему повышается однородность собираемой покрышки. [13]
Наибольшее распространение получили станки для совмещенной сборки, на которых брекерно-протекторный браслет изготавливается на второй позиции станка, а сборка каркаса, его формование, соединение с брекерно-протекторным браслетом и дублирование проводятся на одном разжимном барабане. [14]
Передающее устройство служит для передачи и посадки на диафрагму станка брекерно-протекторного браслета и состоит из четырех барабанов, представляющих собой накопитель браслет, и перекладчика. Барабаны складной конструкции установлены на стойке и имеют возможность поворачиваться вокруг ее оси. [15]